[发明专利]一种直顶斜摆结构

说明书

本发明涉及一种直顶斜摆结构。当加工大型模具时普通机床无法加工，加工精度无法保证时导致的模具误差大，成本过高，且现有的结构斜顶零件多，成本较高。本发明包括下固定板、模仁和B板，所述的下固定板上设置顶针底板和顶针板，其特征在于所述的顶针板上设置与顶针板垂直的斜顶杆，所述斜顶杆的上部连接斜顶块，所述的斜顶块与斜顶导向块配合，所述的斜顶导向块内形成斜向导槽，所述的斜顶杆向上运动使斜顶块沿着导向块的方向斜向上运动。本发明解决了大型模具斜顶的斜孔在模仁，B板上的斜孔加工困难，精度难以控制等问题。简化了模具结构，提高模具精度。

技术领域

本发明涉及一种直顶斜摆结构。

背景技术

如图1所示，普通的斜顶固定方式是从模仁开始到B板都需要斜角度加工，精度要求高。当加工大型模具时普通机床无法加工，加工精度无法保证时导致的模具误差大，成本过高，且现有的结构斜顶零件多，成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种直顶斜摆结构，能够简化模具结构，提高模具精度，减小模具加工难度。

为此，本发明采取如下的技术方案：一种直顶斜摆结构，包括下固定板、模仁和B板，所述的下固定板上设置顶针底板和顶针板，其特征在于所述的顶针板上设置与顶针板垂直的斜顶杆，所述斜顶杆的上部连接斜顶块，所述的斜顶块与斜顶导向块配合，所述的斜顶导向块内形成斜向导槽，所述的斜顶杆向上运动使斜顶块沿着导向块的方向斜向上运动。

所述的斜顶杆与斜顶块通过梯形槽连接。

所述的斜顶杆上还设置顶杆导套。

所述的模仁和B板上加工与斜顶杆匹配的垂直通孔。

本发明解决了大型模具斜顶的斜孔在模仁，B板上的斜孔加工困难，精度难以控制等问题。在模仁和B板只加工垂直通孔，减小了模具加工难度，同时减少了零部件数量，简化了模具结构，提高模具精度。

附图说明

图1为现有结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的斜顶杆和斜顶块的配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细描述。

如图2-图3所示，本发明的一种直顶斜摆结构，包括下固定板8、模仁和B板5，所述的下固定板上设置顶针底板7和顶针板6，顶针板上设置与顶针板垂直的斜顶杆3，所述斜顶杆的上部连接斜顶块1，所述的斜顶块与斜顶导向块2配合，所述的斜顶导向块内形成斜向导槽，所述的斜顶杆向上运动使斜顶块沿着导向块的方向斜向上运动。斜顶杆与斜顶块通过梯形槽连接。斜顶杆上还设置顶杆导套4。模仁和B板上加工与斜顶杆匹配的垂直通孔。

本发明工作过程如下：注塑机顶棍带动顶针板6，顶针底板7向上运动，顶针板与斜顶杆3螺丝固定一起向上运动，斜顶杆向上运动使斜顶块1沿着导向块2的方向斜向上运动。斜顶杆与斜顶本体由梯形槽连接，让开斜顶本体向后开的空间。

本发明的模具可以将斜顶联杆与斜顶本体拆成两部分加工。且模仁和B板只加工垂直通孔。总体上减少了斜顶零件数量，减小了模具加工难度，简化了模具结构，提高模具精度。

上述内容仅为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明。凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。