[发明专利]陶瓷纤维膜增强料浆、制备方法和陶瓷纤维膜增强方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷纤维膜增强料浆、制备方法和陶瓷纤维膜增强方法，陶瓷纤维膜增强料浆，包括按照一定比例混合的水、硅溶胶、水玻璃、硼酸、铝溶胶、磷酸二氢铝溶液，其中，浆料的固含量为10～20％。通过喷涂陶瓷纤维膜增强料浆，能够提高陶瓷纤维膜的强度及冲刷性能，大幅提高产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及高温气体净化用陶瓷膜材料技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维膜增强料浆、制备方法和陶瓷纤维膜增强方法。

背景技术

高温陶瓷膜过滤技术是热气体净化的一个发展方向，陶瓷膜材料是高温陶瓷膜过滤技术的核心。

目前国内外已发展的高温陶瓷膜材料主要包括颗粒堆积的高强度陶瓷膜材料、低密度陶瓷纤维膜材料，其中陶瓷纤维复合膜材料具有过滤阻力小、热稳定性优、制造成本相对较低等优点，可广泛应用在各种工业锅炉排放的高温烟尘净化、煤化工领域高温煤气净化、冶炼、电石炉、垃圾焚烧炉等产生高温气体（烟尘）净化等领域，具有较大的应用市场。

采用抽滤成型工艺制备的高温陶瓷纤维过滤材料，由于内外壁抽吸压力不均匀，陶瓷纤维膜材料内、外侧结合剂量不同，导致内外强度差别较大，内壁的强度较差，在冲刷、反吹过程中容易脱落，近几年开始出现浸渍或喷淋工艺，如中国专利CN 107398133A 陶瓷纤维管强化方法及强化陶瓷纤维管，主要介绍了选用硅溶胶和树脂，通过浸渍或喷淋工艺将硬化剂吸附陶瓷纤维管的开口段和封闭段，但是该工艺只增强了开口段和封闭段，整体强度并未有增强，专利CN 109650842 A（一种无机结合陶瓷纤维材料的制备方法），通过依次向湿坯中浸渍无机结合剂和pH调节剂，此工艺湿坯浸渍结合剂，无机结合剂主要分布在材料表面，无法进入孔道内，导致材料组织结构不均匀，并且通过调节PH是无机结合剂凝胶，此过程周期较长，产品变形，并且会放出污染性气体，不经济环保。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种陶瓷纤维膜增强料浆、制备方法和陶瓷纤维膜增强方法，通过喷涂陶瓷纤维膜增强料浆，提高陶瓷纤维膜的强度及冲刷性能。

根据本发明的一个方面，提供一种陶瓷纤维膜增强料浆，包括按照一定比例混合的水、硅溶胶、水玻璃、硼酸、铝溶胶、磷酸二氢铝溶液，其中，料浆的固含量为10~20%。

进一步的，按重量份计，包括水50~70份、硅溶胶10~15份、硼酸3~5份、水玻璃10~15份、铝溶胶10~15份、磷酸二氢铝溶液5~10份。

进一步的，所述硅溶胶为酸性且硅溶胶的固含量为20%~30%；

和/或

所述铝溶胶为酸性且铝溶胶的固含量为25%~30%；

和/或

水玻璃的固含量为30%~50%。

与现有技术相比，本发明陶瓷纤维膜增强料浆具有以下有益效果：通过喷涂陶瓷纤维膜增强料浆，能够提高陶瓷纤维膜的强度及冲刷性能，大幅提高产品的使用寿命。

根据本发明的另一个方面，提供一种陶瓷纤维膜增强料浆的制备方法，包括以下步骤：

按重量份计，将水50~70份、硅溶胶10~15份、硼酸3~5份、水玻璃10~15份、铝溶胶10~15份、磷酸二氢铝溶液5~10份；

混合搅拌0.5-3h，使得料浆的固含量为10~20%，制得料浆。

与现有技术相比，本发明陶瓷纤维膜增强料浆制备方法具有以下有益效果：操作简单高效，适于大规模工业化生产。

根据本发明的另一个方面，提供一种陶瓷纤维膜增强方法，包括以下步骤：

喷涂：使用喷涂设备在陶瓷纤维膜的全部或部分表面喷涂上述任意一项所述的料浆；

干燥：经微波烘干1~2h；