[发明专利]一种发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺在审
| 申请号: | 202010173483.0 | 申请日: | 2020-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN111318354A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
| 发明(设计)人: | 张博;朱广庆;赵跃民;董良;闫光辉;周恩会;赵鹏飞;孙宗盛 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;C10L9/00;C10L9/08;F23K1/00;F23C10/22 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 彭英 |
| 地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发电厂 磨机返料气固 流化床 微波 磁选 联合 脱硫 工艺 | ||
1.一种发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺,其特征在于:返料通过气固流化床分选、微波处理系统选择性加热、磁选机分选、机械磨矿装置破磨,得到给入燃烧锅炉的精煤;具体包括以下步骤:
S1、发电厂磨煤制粉过程中产生的粗粒煤粉给入气固流化床,尾煤排出,精煤给入微波处理系统;
S2、返料经过微波处理,强化返料中黄铁矿的磁性、控制其中的水分,再给入磁选机进行分选,去除返料中有害矿物质,得到较清洁的精煤;
S3、将精煤给入磨矿机中进行破磨,再给入燃烧锅炉用于发电。
2.根据权利要求1所述的发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺,其特征在于:根据所分选的返料性质调节所述气固流化床的相关参数。
3.根据权利要求2所述的发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺,其特征在于:所述气固流化床的可调节参数包括给料速度、气速、床层高度以及振动频率;其中给料速度设置为1.5kg/min、2.25 kg/min或3 kg/min,气速设置为4cm/s、5cm/s、6cm/s、7cm/s或8cm/s;床层高度设置为80cm、100cm或120cm;振动频率设置为0Hz,40Hz、50Hz或60Hz。
4.根据权利要求3所述的发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺,其特征在于:根据所分选的返料性质调节所述微波处理系统参数,其中微波频率设置为0.915或2.45GHz,功率范围为100-1000W,微波处理时间设置为1、2、3、4、5或6min。
5.根据权利要求4所述的发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺,其特征在于:所述磁选机采用干式高梯度磁选机;根据所分选的返料性质调整磁选机的输出电流、输出电压、震动强度、背景场强以及磁性介质孔径。
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