[发明专利]一种锻件半闭式锻造模具

说明书

本发明公开了一种锻件半闭式锻造模具，其结构包括顶板、上模、卡位装置、上模座、下模座、下模、底板，底板固定有下模座，下模座顶部固定有下模，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过增设由环盘、多股橡皮筋圈、动卡位组、定卡位组、通孔、支撑柱的等部件构成的卡位装置的设置，能对半闭式锻造模具的上、下模进行卡位固定，能提高锻造模具在锻造过程中的稳固性，同时增加锻造模具压锻时的安全性,通过在弹簧的四周增设限位导向组，限位导向组通过伸缩杆、导向环、连接片的结合设置，能对弹簧的弹簧圈进行限位、导向，使弹簧只能竖直伸缩，有效防止弹簧发生扭曲，避免居中部分的弹簧圈脱离原有的伸缩道，有助于延长弹簧的使用寿命。

技术领域

本发明涉及锻造成形模具技术领域，具体地说是一种锻件半闭式锻造模具。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，现有技术在生产锻件时，大多采用半闭式锻造模具进行锻造，以此来减少原材料的使用，减少模具制造成本，提高锻件的成品率。

现有的半闭式锻造模具由于技术不够完善，具有以下缺陷待以改善：

1)在半闭式锻造模具加工过程中，无法对定模和动模进行固定，导致锻造模具使用安全性能差；

2)大多直接采用弹簧对压铸时产生的震动力进行吸收，弹簧直接设置易因在长期的伸缩过程中及压铸力过大而发生扭曲，即弹簧居中部分的弹簧凸出，在此情况继续下压，易使弹簧受损不能再使用。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种锻件半闭式锻造模具。

本发明采用如下技术方案来实现：一种锻件半闭式锻造模具，其结构包括顶板、上模、卡位装置、上模座、下模座、下模、底板，所述底板固定有下模座，所述下模座顶部固定有下模，所述下模上方设有上模，所述上模通过上模座与顶板连接，所述上模座与卡位装置配合，所述卡位装置连接于底板；

所述卡位装置包括有环盘、多股橡皮筋圈、动卡位组、定卡位组、通孔、支撑柱，所述环盘的底部四个正方位均垂直连接有支撑柱，所述环盘的内壁四个正方位均开设有通孔，所述通孔均配合有动卡位组，所述动卡位组设有四组且通过多股橡皮筋圈串联在一起，所述多股橡皮筋圈平行设有两个，所述多股橡皮筋圈内置于环盘的环形腔内，所述动卡位组指向环盘圆心的位置均配合有定卡位组，所述定卡位组与上模座的外壁固定连接，所述支撑柱垂直连接于底板。

所述动卡位组包括有导柱、动限位环、复位弹簧、定限位环、动卡珠，所述导柱贯穿于动限位环、动卡珠而与定限位环连接，所述定限位环通过复位弹簧与动限位环相连接，所述动限位环与空心结构的动卡珠固定连接，所述导柱内置于环盘的环形腔且与环盘相连接，所述动卡珠与定卡位组配合，所述动限位环与多股橡皮筋圈配合。

作为优化，所述动限位环的两端中心均连接有固定套，所述固定套包括有套体、弧形通道、光滑导杆，所述套体开设有弧形通道、所述弧形通道一侧两端均设有与套体相连的光滑导杆，所述多股橡皮筋圈穿过弧形通道与光滑导杆接触。

作为优化，所述定卡位组包括有连接板、定卡珠，所述连接板的四个正方位均垂直连接有定卡珠，动卡珠位于四个所述定卡珠的中间，所述连接板与上模座连接。

作为优化，所述上模座内置有减震装置，所述减震装置包括有上卡座、弹簧、限位导向组、下卡座，所述弹簧上连上卡座，下接下卡座，所述弹簧的四个正方位均设置有限位导向组。

作为优化，所述限位导向组包括有伸缩杆、导向环、连接片，所述伸缩杆贯穿有与之相配合的导向环，所述导向环朝向弹簧的一侧均固定有连接片，所述连接片与弹簧的弹簧圈相连接。