[发明专利]插层型类石墨氮化碳复合材料、其制备方法及其应用在审
| 申请号: | 202010172894.8 | 申请日: | 2020-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN111330620A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 陈双明;圣蓓蓓;徐文杰;宋礼 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
| 主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;C25B1/04;C25B11/06;C25B11/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 付丽 |
| 地址: | 230026 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 插层型类 石墨 氮化 复合材料 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种插层型类石墨氮化碳复合材料的制备方法,包括:
将碱金属离子插层的类石墨氮化碳g-C3N5与过渡金属盐混合,搅拌后得到插层型类石墨氮化碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱金属离子插层的类石墨氮化碳g-C3N5的制备方法具体为:
将碱金属的溴化物、3-氨基-1,2,4-三氮唑和水混合后,蒸发后研磨,得到混合粉末;
将所述混合粉末初级煅烧,得到初始碱金属离子插层的类石墨氮化碳g-C3N5;
将所述初始碱金属离子插层的类石墨氮化碳g-C3N5再次煅烧,得到碱金属离子插层的类石墨氮化碳g-C3N5。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述初级煅烧的温度为500~600℃,所述再次煅烧的温度为400~500℃。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的温度为50~100℃,时间为24~48h。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述过渡金属盐选自九水合硝酸铁、六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、一水合硫酸锰或三水合氯化铱。
6.一种插层型类石墨氮化碳复合材料,由类石墨氮化碳g-C3N5和插层于所述类石墨氮化碳g-C3N5中的过渡金属原子组成。
7.根据权利要求1所述的插层型类石墨氮化碳复合材料,其特征在于,所述过渡金属原子选自镍原子、钴原子、铁原子、锰原子或铱原子。
8.权利要求1~5任一项所述的制备方法所制备的插层型类石墨氮化碳复合材料或权利要求6~7任一项所述的插层型类石墨氮化碳复合材料在水分解析氧反应中的应用。
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