[发明专利]一种全自动口罩制造包装生产线

权利要求书

1.一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：包括依次设置的用于供应口罩原料的送料工位(1)、用于对罩布依次进行层叠工序、封边工序和裁断工序的折痕封边裁断工位(2)、用于对口罩半成品进行耳带加工工序的耳带焊接裁切工位(3)以及用于对口罩成品进行独立封装的封装工位(4)；折痕封边裁断工位和耳带焊接裁切工位(3)之间设有用于输送口罩半成品的第一传料带(5)、耳带焊接裁切工位(3)和封装工位(4)之间设有用于输送口罩成品的第二传料带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：折痕封边裁断工位(2)包括第一机体(7)，第一机体(7)依次设有层叠机构(8)、封边机构(9)和裁断机构(10)；层叠机构(8)包括归拢组件(11)、用于对罩布进行折叠成痕操作的折叠组件(12)和用于对成痕完成后的罩布进行压合操作的压合组件(13)，归拢组件(11)、折叠组件(12)和压合组件(13)依次间隔设置；封边机构(9)包括第一压平组件(14)、第二压平组件(15)、用于对罩布的左右两侧边均进行封边操作的侧向封边超声波点焊组件(16)以及用于对罩布进行横向封边操作的横向封边超声波点焊组件(17)，侧向封边超声波点焊组件(16)、第一压平组件(14)、横向封边超声波点焊组件(17)、第二压平组件(15)和裁断机构(10)依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：封边机构(9)还包括安装架(18)、第一传动轮组(19)和第二传动轮组(20)，侧向封边超声波点焊组件(16)包括第一封边辊(21)和第一超声波点焊件(22)，第一封边辊(21)间隔设有若干个突齿环(23)，第一封边辊(21)与安装架(18)转动连接，第一超声波点焊件(22)设置于突齿环(23)的下方，第一封边辊(21)的一端通过第一传动轮组(19)与第一压平组件(14)传动连接；横向封边超声波点焊组件(17)包括第二封边辊(24)和第二超声波点焊件(25)，第二封边辊(24)设有若干条突齿条(26)，第二封边辊(24)与安装架(18)转动连接，第二超声波点焊件(25)设置于突齿条(26)的下方，第二封边辊(24)的一端通过第二传动轮组(20)与第二压平组件(15)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：裁断机构(10)包括分别自上至下安装于安装架(18)的上裁断辊(27)和下裁断辊(28)，上裁断辊(27)设有横向切刀(29)，裁断机构(10)还包括第三压平组件(30)；第三压平组件(30)包括分别自上至下安装于安装架(18)的上压平辊(31)和下压平辊(32)，第二封边辊(24)的一端通过第二传动轮组(20)分别与第二压平组件(15)、裁断机构(10)和第三压平组件(30)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：耳带焊接裁切工位(3)包括第二机体(33)、第二机体(33)设有架体(34)，架体(34)设有两组耳带固定机构，第二机体(33)还设有用于将口罩半成品传送至两组耳带固定机构之间的输送机构(35)，每一组耳带固定机构均包括供线组件(66)、用于将耳带线固定于口罩的点焊组件(36)、用于夹紧耳带线且将耳带线转移至点焊组件(36)的夹线组件(37)、用于将耳带线从供线组件(66)拉至夹线组件(37)的拉线组件(38)以及用于将拉线组件(38)上的耳带线剪断的剪线组件(39)；架体(34)设有用于同时驱动两个点焊组件(36)升降动作的点焊组件升降机构(40)，架体(34)还设有用于同时驱动两个夹线组件(37)升降动作的夹线组件升降机构(41)；两组剪线机构均与架体(34)可拆卸连接，两组供线组件(66)均固定于架体(34)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动口罩制造包装生产线，其特征在于：点焊组件升降机构(40)包括第一气缸(42)、受力板(43)和设置于受力板(43)底部的两组升降杆(44)，一组升降杆(44)与一组点焊组件(36)连接，第一气缸(42)固定于架体(34)，第一气缸(42)的输出端向下设置，受力板(43)的上部与第一气缸(42)的输出端连接。