[发明专利]一种可精准定位的机械加工用台钻有效
| 申请号: | 202010172316.4 | 申请日: | 2020-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN111283238B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
| 发明(设计)人: | 万润年 | 申请(专利权)人: | 杭州立丹机械有限公司 |
| 主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23B47/00;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 卢华强 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精准 定位 机械 工用 台钻 | ||
1.一种可精准定位的机械加工用台钻,其特征在于,包括:
台钻主体(1),所述台钻主体(1)包括有垂直支撑柱体;
所述台钻主体(1)下侧设置有固定座(3);
升降底座(2),设置在所述固定座(3)的底端;
固定座(3),设置在所述升降底座(2)的顶端;
夹持机构(4),设置在所述固定座(3)的顶端;
定位机构(5),设置在所述垂直支撑柱体的前侧面;
所述固定座(3)的底端左右两侧均固定设置有侧板(31),所述侧板(31)的外侧前后两端均螺接有固定螺栓(32),且固定螺栓(32)与升降底座(2)的外侧相螺接,所述侧板(31)的外侧中部固定设置有U形柱(33),所述固定座(3)的顶端中部沿前后方向开设有凹槽(34);
所述夹持机构(4)包括:
第一固定板(41),沿左右方向固定设置在所述固定座(3)的顶端前侧;
螺杆(42),与所述第一固定板(41)的前侧螺接;
夹持板(43),沿左右方向通过轴承设置在所述螺杆(42)的后侧,所述轴承的内环与螺杆(42)的外壁过盈配合,且轴承的外环固定设置在所述夹持板(43)的前侧;
转柄(44),固定设置在所述螺杆(42)的前侧;
限位组件(45),设置在所述固定座(3)的顶端后侧;
所述第一固定板(41)的前侧左右两端均开设有圆形孔(411),所述圆形孔(411)的内腔插接有导杆(412),所述导杆(412)的后侧固定设置在所述夹持板(43)的前侧;
所述限位组件(45)包括:
滑块(451),所述固定座(3)的顶端后侧左右两端均沿前后方向开设有滑槽(452),所述滑槽(452)的内腔插接有滑块(451);
第二固定板(453),沿左右方向设置并固定设置在所述滑块(451)的顶端;
锁紧螺栓(454),所述固定座(3)的左右两侧均沿前后方向开设有条形孔(455),所述条形孔(455)的内腔后侧为贯通状,所述锁紧螺栓(454)通过条形孔(455)延伸进所述滑槽(452)内并与滑块(451)相螺接;
垫圈(456),与所述锁紧螺栓(454)的外壁套接,且垫圈(456)位于固定座(3)与锁紧螺栓(454)之间;
所述滑槽(452)的内腔形状为燕尾槽形,且滑块(451)与滑槽(452)的内腔相适配插接,所述滑槽(452)的内腔后侧为贯通状;
所述定位机构(5)包括:
支撑板(51),通过销轴转动设置在所述垂直支撑柱体的侧面;
小型激光标线仪(52),固定设置在所述支撑板(51)的前侧;
弧形齿条(53),固定设置在所述支撑板(51)的后侧,且弧形齿条(53)的后侧延伸进所述台钻主体(1)的内腔;
所述定位机构(5)还包括:
伺服电机(54),固定设置在所述垂直支撑柱体的右侧;
转轴(55),所述伺服电机(54)的输出端延伸进所述台钻主体(1)的内腔并通过联轴器锁紧有转轴(55)的一端,所述转轴(55)沿左右方向设置,且转轴(55)的另一端通过轴承转动设置在所述台钻主体(1)的内腔一侧;
齿轮(56),所述转轴(55)的外壁左右两侧均键连接有与弧形齿条(53)相啮合的齿轮(56);
使用时,将需要加工的工件放置在固定座(3)上,并使其需要钻孔的圆心点与钻头相对准,接通伺服电机(54)和小型激光标线仪(52)的外接电源,控制小型激光标线仪(52)启动后,在工件的上表面显示有十字光标,启动伺服电机(54)后驱动转轴(55)绕自身轴线转动,以使齿轮(56)转动并拨动弧形齿条(53),从而推动支撑板(51)绕着与台钻主体(1)的连接处转动,从而改变十字光标位于工件的位置,将光标位置定位在工件钻孔的圆形点处,从而便于后续加工的工件能够快速准确的定位;
通过第二固定板(453)在滑块(451)和滑槽(452)的限制作用下前后滑动,直至第二固定板(453)与工件的后侧接触,再转动锁紧螺栓(454)以接触垫圈(456)对滑块(451)的位置固定,从而对工件进行限位,转动转柄(44)使螺杆(42)绕自身轴线转动,并推动夹持板(43)在圆形孔(411)和导杆(412)的限制作用下向后侧移动,直至夹持板(43)与工件接触后,在夹持板(43)和第二固定板(453)的挤压下对工件的位置进行固定,随后通过台钻主体(1)对工件进行钻孔加工。
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