[发明专利]环保吸管的结构及其制造装置与制造方法

权利要求书

1.一种环保吸管的结构,该环保吸管由一卷筒淋膜纸制成,其特征在于，该环保吸管包括:

一基纸层；

一第一接合边,该第一接合边界定于该基纸层的一侧处；

一第二接合边,该第二接合边界定于该基纸层背离该第一接合边的一侧处,该基纸层受弯折而使该第一接合边与该第二接合边相互重叠对接；

一第一淋膜层,该第一淋膜层设于该基纸层的一面处；及

一第二淋膜层,该第二淋膜层设于该基纸层背离该第一淋膜层的一面处,该第一接合边上的该第一淋膜层,与该第二接合边上的该第二淋膜层相互热压结合,以供该卷筒淋膜纸呈现管状。

2.一种环保吸管的制造装置,其特征在于，包括:

至少一进料模块,该进料模块供将至少一卷筒淋膜纸以片状旋绕而出；

至少一成形模块,该成形模块设于该进料模块的一侧处,该成形模块供对该卷筒淋膜纸上的至少一基纸层进行弯折成形,并使该基纸层上的至少一第一接合边及至少一第二接合边相互重叠对接；及

至少一热压模块,该热压模块设于该成形模块背离该进料模块的一侧处,该热压模块使该基纸层上的至少一第一淋膜层与至少一第二淋膜层相互热压结合,以使该卷筒淋膜纸呈现管状。

3.如权利要求2所述的环保吸管的制造装置,其特征在于，该进料模块与该成形模块之间设有至少一定位模块。

4.如权利要求2所述的环保吸管的制造装置,其特征在于，该成形模块上具有至少一第一成形模块及至少一第二成形模块,该第一成形模块位于该进料模块的一侧处,而该第二成形模块位于该第一成形模块背离该进料模块的一侧处。

5.如权利要求2所述的环保吸管的制造装置,其特征在于，该热压模块背离该成形模块的一侧处设有至少一裁切模块,而该裁切模块背离该热压模块的一侧处设有至少一包装模块。

6.一种环保吸管的制造方法,其特征在于，步骤包括:

(a)将至少一卷筒淋膜纸设于至少一进料模块上；

(b)操作该进料模块,使该卷筒淋膜纸以片状旋绕输送而出；

(c)该卷筒淋膜纸输送进入至少一成形模块中,并借该成形模块对至少一基纸层进行弯折成形,以令该基纸层上的至少一第一接合边与至少一第二接合边相互对接；及

(d)受弯折成形的该基纸层输送进入至少一热压模块中,并借该热压模块对该第一接合边上的至少一第一淋膜层与该第二接合边上的至少一第二淋膜层进行热压,使该第一接合边与该第二接合边相互对接结合,进而令该卷筒淋膜纸呈现管状。

7.如权利要求6所述的环保吸管的制造方法,其特征在于，于步骤(b)之后可进行步骤(b1),使该卷筒淋膜纸进入至少一定位模块中,以稳定该卷筒淋膜纸的输送。

8.如权利要求6所述的环保吸管的制造方法,其特征在于，该成形模块上具有至少一第一成形模块及至少一第二成形模块,该第一成形模块位于该进料模块的一侧处,而该第二成形模块位于该第一成形模块背离该进料模块的一侧处。

9.如权利要求6所述的环保吸管的制造方法,其特征在于，于步骤(d)之后可进行步骤(e),使该卷筒淋膜纸输送进入至少一裁切模块中,以对该卷筒淋膜纸进行分段裁切,再将该卷筒淋膜纸输送进入至少一包装模块中,以对受裁切的该卷筒淋膜纸进行包装。