[发明专利]一种显示屏智能检测激光修复方法在审
| 申请号: | 202010172181.1 | 申请日: | 2020-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN111203631A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 陈叶金 | 申请(专利权)人: | 苏州晶振智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/06 | 分类号: | B23K26/06;B23K26/36;B23K26/70;B07C5/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215024 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 显示屏 智能 检测 激光 修复 方法 | ||
1.一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一, 控制系统发送指令控制机械手自动抓取产品,摆放在工作台上,然后控制平台吸附住显示面板,再控制设备的点亮装置点亮显示面板;
步骤二,由控制系统控制视觉识别系统依次快速扫描工作台上的显示面板,识别显示面板中坏点,并记录坏点对应位置,然后发送采集信息至控制系统并由控制系统发送加工指令至激光加工系统;
步骤三,激光加工系统根据加工指令移动到坏点位置,对坏点进行清除作业;
步骤四,激光加工系统加工完成后,再控制视觉识别系统再次快速扫描显示面板,对面板已知坏点进行复检,发送采集信息至控制系统,控制系统根据预设程序查验激光加工效果是否合格;
步骤五,若加工效果合格,控制工作台移动到下料位,机械手自动下料;若加工效果不合格,后台的控制系统进行智能数据分析并精确界定加工不合格产生的原因,根据不合格原因调整加工参数并发送加工指令至激光加工系统,激光加工系统根据指令再次对不合格坏点进行加工;
步骤六,加工完成后,视觉识别系统将再次对加工的坏点进行检测确认,加工合格后,控制工作台移动到下料位,机械手自动下料,若加工不合格,则重复上述步骤四至步骤六的工序,如此往复循环,直至加工效果合格。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:所述步骤二中,视觉识别系统的视觉识别精度<±0.5um,位置定位精度<±0.5um。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:所述步骤三中,激光加工系统为整形成方形聚焦光斑的激光加工系统。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:所述步骤三中,控制系统控制激光加工系统与视觉识别系统进行精密联合校正,使得激光加工光斑中心与视觉识别系统中心偏差<±1um。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:所述步骤五中,智能数据分析处理并界定不合格原因的过程为,后台的控制系统中的数据处理分析模块对激光加工前后的影像进行数字图像处理,通过深度智能学习,进行大数据分析,继而得到加工效果不合格原因。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏智能检测激光修复方法,其特征在于:所述步骤六中,在循环检测加工过程中,预先在控制系统内设定循环次数,如若循环检测修复的次数超过预设次数,则控制系统发出停机指令并报警,继而方便人工干预检测。
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