[发明专利]气液分离器

说明书

本发明提供了一种气液分离器，该气液分离器包括：主体，具有空腔；制冷剂进管，与主体连通，并位于主体的上端；制冷剂出管，与主体连通，并位于主体的下端，制冷剂出管上设置有回油孔，回油孔位于空腔内；固定板，设置在空腔内，固定板具有穿孔和过滤孔，制冷剂出管穿设在穿孔内，固定板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，固定板位于回油孔上方；过滤组件，设置在过滤孔处。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

技术领域

本发明涉及气液分离器技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器。

背景技术

目前，现有的气液分离器包括主体、进管、出管、固定件和滤网座，其中，进管和出管分别与主体连通，固定件和滤网座设置在主体内，出管穿设在固定件上，固定件用于固定出管在主体内的位置，滤网座位于进管与出管之间，滤网座用于过滤由进管流入的异物，现有的气液分离器装置结构复杂，零部件较多，装配时间长。

发明内容

本发明提供一种气液分离器，以解决现有技术中的气液分离器结构复杂的问题。

本发明提供了一种气液分离器，气液分离器包括：主体，具有空腔；制冷剂进管，与主体连通，并位于主体的上端；制冷剂出管，与主体连通，并位于主体的下端，制冷剂出管上设置有回油孔，回油孔位于空腔内；固定板，设置在空腔内，固定板具有穿孔和过滤孔，制冷剂出管穿设在穿孔内，固定板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，固定板位于回油孔上方；过滤组件，设置在过滤孔处。

进一步地，过滤组件包括：滤网，设置在过滤孔处；固定件，与固定板连接，固定件用于将滤网固定在固定板上。

进一步地，制冷剂出管与穿孔为过盈配合。

进一步地，制冷剂进管的位于空腔内的一端的端口为封闭结构，制冷剂进管的侧壁上设置有流通孔，制冷剂进管通过流通孔与空腔连通。

进一步地，流通孔设置有多个，多个流通孔均匀间隔设置在制冷剂进管的侧壁上。

进一步地，多个流通孔的横截面积之和等于制冷剂进管的封闭端口的横截面积。

进一步地，制冷剂出管包括直管段，直管段位于空腔内，直管段的轴线与制冷剂进管的轴线重合。

进一步地，制冷剂出管还包括弯管段，弯管段的一端位于空腔内并与直管段连接，弯管段的另一端位于空腔外侧。

进一步地，制冷剂进管的端部与制冷剂出管的端部之间的最短间隔在5至30mm。

进一步地，主体包括：上端盖，制冷剂进管穿设在上端盖上，制冷剂进管与上端盖焊接；下端盖，制冷剂出管穿设在下端盖上，制冷剂出管与下端盖焊接；中筒体，上端盖和下端盖分别与中筒体连接，上端盖、下端盖以及中筒体共同围成空腔。

应用本发明的技术方案，该气液分离器包括主体、制冷剂进管、制冷剂出管以及固定板。其中，固定板位于主体的空腔内，且固定板将空腔分隔为第一腔室和第二腔室，固定板上设置有过滤孔，过滤孔上设置有过滤组件，利用过滤组件对从制冷剂进管流入的流体进行过滤，以避免杂质从回油孔流入。通过本申请提供的技术方案，将过滤结构设置在固定板上，无需额外设置单独的过滤装置来对空腔内的流体进行过滤，简化了装置结构，减少了零部件数量，进而能够减少装配时间，提高装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的气液分离器结构示意图；

图2示出了图1中固定板的主视图；

图3示出了图2中固定板的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：