[发明专利]一种硅芯管拉伸试验用夹具及其试验方法

说明书

本发明涉及一种硅芯管拉伸试验用夹具及其试验方法，其包括连接部和夹持部，连接部包括连接杆、开设在连接杆一端的连接孔；夹持部包括设置在连接杆远离连接孔一端的中心轴、设置在中心轴远离连接杆一端的底盘、多个设置在底盘上且可在底盘上沿中心轴径向移动的移动块、固设在移动块靠近中心轴轴线一端的第一夹持件、设置在移动块上且位于第一夹持件远离中心轴轴线一侧的第二夹持件、设置在中心轴上且带动多个移动块同步移动的驱动组件。其通过多个第一夹持件和多个第二夹持件之间的距离变化，使夹具可对多种规格尺寸的硅芯管夹具，并且在保证对硅芯管的夹紧力下，还是硅芯管受力均匀，降低了硅芯管因夹持力过大而对其侧板造成损伤的现象。

技术领域

本发明涉及硅芯管质量检测设备技术领域，尤其是涉及一种硅芯管拉伸试验用夹具及其试验方法。

背景技术

硅芯管又称为高密度聚乙烯硅芯管，由高密度聚乙烯外层和永久性固体硅质内润滑层组成，是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路、铁路的光电缆通信网络系统。硅芯管在生产后需要对其进行质量检测，其中硅芯管的拉伸性是其物理性能指标中要求较为严格的一项。现阶段通常会使用万能拉伸试验机来对硅芯管进行拉伸试验，并需要专用夹具才能将硅芯管安装到万能拉伸试验机上。

目前，公告号为CN206945435U的专利文献公开了一种硅芯管最大牵引力实验夹具，包括包括挤紧内套筒和圆形的提拉盘块，所述提拉盘块设置在挤紧内套筒的内部，在提拉盘块的上部设置提拉杆，所述提拉杆向上穿出挤紧内套筒；在挤紧内套筒的内壁上铰接两支以上的内壁弧形卡爪；所述提拉盘块位于各内壁弧形卡爪之间；当向上移动提拉杆时，提拉盘块能够向外推动内壁弧形卡爪，令内壁弧形卡爪向外撑出，卡紧硅芯管的内壁。

上述中的硅芯管最大牵引力实验夹具，虽然可以将硅芯管夹紧，但是其夹持硅芯管所使用的外壁卡爪以及内壁弧形卡爪的弧形半径与被夹持的硅芯管半径相同时才能实现其夹紧功能，由于在对硅芯管进行拉伸试验时，需要测量不同规格尺寸的硅芯管，使用该夹具还需要反复更换不同尺寸的外壁卡爪和内壁弧形卡爪，不易于检测人员的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种硅芯管拉伸试验用夹具，其可适用于多种规格型号的硅芯管，并且使硅芯管受力均匀，在保证了对硅芯管的夹紧前提下，降低了硅芯管因夹持力过大而出现损伤的现象。

本发明的发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅芯管拉伸试验用夹具及其试验方法，包括连接部和夹持部，所述连接部包括连接杆、开设在连接杆一端的连接孔；所述夹持部包括设置在连接杆远离连接孔一端的中心轴、设置在中心轴远离连接杆一端的底盘、多个设置在底盘上且可在底盘上沿中心轴径向移动的移动块、固设在移动块靠近中心轴轴线一端的第一夹持件、设置在移动块上且位于第一夹持件远离中心轴轴线一侧的第二夹持件、设置在中心轴上且带动多个移动块同步移动的驱动组件；

多个所述移动块沿中心轴的周向间隔分布；所述第二夹持件可在移动块上沿中心轴的径向移动，所述第二夹持件与移动块之间设有移动组件。

通过采用上述技术方案，连接杆与万能拉伸试验机的钳口配合，从而将夹具整体与万能拉伸试验机连接。夹具与硅芯管连接时，先使用驱动组件带动多个移动块向中心轴的轴线一侧移动，缩短多个中心轴之间的间距，并依次通过多个移动组件带动第二夹持件向远离第一夹持件的方向移动，使第一夹持件与第二夹持件之间的间距大于硅芯管的壁厚；随后将硅芯管的一端抵接在多个移动块上，并使多个第一夹持件位于硅芯管内侧、多个第二夹持件位于硅芯管外侧，再使多个移动块反向移动，使多个第一夹持件紧贴在硅芯管的内侧壁上，从而将硅芯管涨紧在夹具上，最后再将多个第二夹持件紧贴在硅芯管的外侧壁上，进一步增加对硅芯管的夹持力，从而将硅芯管固定在夹具上，既保证了对硅芯管的夹持力，又不会破坏硅芯管的侧壁。多个第一夹持件和第二夹持件可根据不同硅芯管的尺寸移动，从而适用于多种型号尺寸的硅芯管，提高了夹具的实用性。