[发明专利]一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统

说明书

本发明涉及医药化工技术领域，提供了一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统，包括配料罐、反应釜、过滤、洗涤机，且配料罐和反应釜通过连接管贯通连接，反应釜和过滤、洗涤机通过连接管贯通连接，过滤、洗涤机的下端分别通过连接管贯通连接有单锥干燥机和第二储罐，单锥干燥机的侧壁上连接有抽真空过滤器，且抽真空过滤器通过连接管连接有第一储罐。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的医药加工设备占用面积大，工作效率低的问题，本发明通过简单的结构组合，提高了工作效率，减少了占用面积，提高产品的输送效率等多重效果，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及医药化工技术领域，具体涉及一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统。

背景技术

目前化工以及医药市场对于流体状产品进行反应、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥的生产工艺时大多采用多台设备、多道工序水平式布局生产。如中国专利CN201120490114.0公开了多功能化工生产装置，它包括带有夹套的倒锥形容器和与倒锥形容器相连通并可切断的反应管路系统、干燥设备、抽真空设备和滤液接收设备；所述倒锥形容器设有搅拌设备。该申请采用水平式布局，输送效率低。

水平布局需要采用机泵水平输送，就会对晶体造成破坏。另外由于土地资源的紧缺，及车间安全距离更加规范，我们把这些工序组合在更少的设备内完成，减少占地面积采用立体式布局，同时提高效率、达到更大的产能。

为此，我们提出一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的医药加工设备占用面积大，工作效率低的问题，本发明通过简单的结构组合，提高了工作效率，减少了占用面积，提高产品的输送效率等多重效果，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统，从上到下依次包括配料罐、反应釜、过滤、洗涤机，且配料罐和反应釜通过连接管贯通连接，反应釜和过滤、洗涤机通过连接管贯通连接，所述过滤、洗涤机的下端分别通过连接管贯通连接有单锥干燥机和第二储罐，单锥干燥机的侧壁上连接有抽真空过滤器，且抽真空过滤器通过连接管连接有第一储罐，第二储罐通过连接管连接有第三储罐；

所述配料罐上设置有进料管，反应釜上设置有反应溶剂入口，过滤、洗涤机上设置有洗涤溶剂入口，单锥干燥机的下端设置有出料管，第二储罐的上端设置有第一进气管，且第二储罐的下端设置有第一溶剂出口，第一储罐的上端设置有第一出气管，第一储罐的上端设置有第二进气管，第一储罐的下端设置有第三溶剂出口，第三储罐的下端设置有第二溶剂出口，第三储罐的上端设置有第三进气管，第三储罐的上端设置有第三出气管。

进一步的，所述配料罐和反应釜上均设置有冷热媒进出口。

进一步的，所述单锥干燥机和第二储罐位于同一高度，且第一储罐位于单锥干燥机的下端。

进一步的，所述单锥干燥机和抽真空过滤器上均设置有热媒进出口，第一储罐和第三储罐上均设置有冷媒进出口。

进一步的，连接管上设置有阀门。

进一步的，所述配料罐、反应釜、过滤、洗涤机和单锥干燥机中设置有搅拌装置。

进一步的，所述第一出气管上设置有第一真空泵，且第三出气管上设置有第二真空泵。

进一步的，所述抽真空过滤器与第一储罐的连接管上设置有第一换热器，所述第二储罐与第三储罐之间的连接管上设置有第二换热器。

(三)有益效果