[发明专利]一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010170094.2 申请日: 2020-03-12
公开(公告)号: CN111229051A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 邢亚均;付昌飞;李赛;顾进;石浩然 申请(专利权)人: 上海市纺织科学研究院有限公司
主分类号: B01D67/00 分类号: B01D67/00;B01D69/12;B01D71/68;B01D46/54
代理公司: 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 代理人: 董梅
地址: 200082 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 静电 纺芳砜纶驻极体 复合 过滤 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,以芳砜纶(聚砜酰胺)为基体,其特征在于:在芳砜纶中添加聚四氟乙烯(PTFE)纳米颗粒,通过静电纺丝技术制备PTFE/芳砜纶纳米复合纤维膜,包括下述步骤:

1) 将PTFE纳米颗粒分散在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,并超声20~60min,得到PTFE纳米颗粒的溶剂分散液;

2) 在质量分数为10~17%的聚砜酰胺聚合物溶液中加入上述聚四氟乙烯纳米颗粒的溶剂分散液,并连续搅拌30~120min,再将溶液进行超声脱泡,超声时间为20~120min,形成聚四氟乙烯/芳砜纶纳米复合材料纺丝液,使PTFE纳米颗粒占纺丝液中的质量分数为0.1~2%;

3) 将PTFE/芳砜纶纳米复合材料纺丝液均匀缓慢注入注射装置的料筒中,进行静电纺丝,注射装置在接收装置正上方竖直放,通过操作控制系统,将纺丝液从纺丝料筒中缓慢挤出,经过电场拉伸形成纳米纤维,最终在接收装置表面形成PTFE/芳砜纶纳米复合纤维膜,其中,所述静电纺丝工艺参数为:静电压为20~50kV,接收距离为10~20cm,灌注速度为0.2~0.8mL/h,接收装置为滚筒旋转接收,转数为20~50r/min,静电场环境温度为25~50℃,湿度为50%以下。

2.根据权利要求1所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:将0.12g~0.18g聚四氟乙烯纳米颗粒分散在5mlN,N-二甲基甲酰胺溶剂中,并超声20~60min,得到PTFE纳米颗粒的溶剂分散液。

3.根据权利要求1或2所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯纳米颗粒直径为100~150nm。

4.根据权利要求1所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:纺丝液中聚砜酰胺质量分数为12~14%。

5.根据权利要求1所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:纺丝前,在滚筒上平铺并固定一无纺布基材。

6.根据权利要求1所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤2)中,采用高剪切乳化分散机以20000r/min的速度对混合溶液搅拌30min,然后将混合溶液放入超声浴中脱泡120min,形成混合均匀的四氟乙烯/芳砜纶纺丝液。

7.根据权利要求1所述的一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料的制备方法,其特征在于:步骤3)中,静电纺丝工艺参数为:设置静电压为24kV,接收距离为10cm,灌注速度为0.3mL/h,滚筒转数为30r/min,静电场环境温度为25℃,湿度为30%。

8.一种静电纺芳砜纶驻极体复合过滤材料根据权利要求1至7任一项所述方法制备得到的。

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