[发明专利]一种防止热分解设备腐蚀的结构及方法

说明书

本发明涉及热分解设备制造领域，公开了一种防止热分解设备腐蚀的结构，包括热分解设备本体，热分解设备本体内表面设有碳化硅层。本发明较好地解决了用金属制成的热分解设备容易被物料腐蚀击穿的问题，不仅延长了热分解设备的使用寿命，也保证了自身良好的导热性能。

技术领域

本发明涉及热分解设备制造领域，更具体的是涉及一种防止热分解设备腐蚀的结构及方法。

背景技术

工业和环保领域在对物料进行热分解时，物料往往具有一定的酸性和碱性，用金属制成的热分解设备很容易被腐蚀击穿，缩短了热分解设备的使用寿命。如在对生活垃圾进行热分解时，因氯离子的存在，用金属制成的热分解设备很快就被击穿而无法使用。又如在对酸性污油泥进行热分解时，用金属制成的热分解设备使用寿命很短。

面对这种状况，很多厂家会在热分解设备的内表面涂刷一层耐腐蚀涂层，以此来避免热分解设备直接与物料接触，但是由于耐腐蚀涂层容易脱落或被击穿，设备仍然难于长期使用，因此研究一种既能延长热分解设备使用寿命，又能不降低热分解设备导热性能的方法具有十分重要的意义。

发明内容

基于以上问题，本发明提供了一种防止热分解设备腐蚀的结构及方法。本发明较好地解决了用金属制成的热分解设备容易被物料腐蚀击穿的问题，不仅延长了热分解设备的使用寿命，也保证了自身良好的导热性能。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防止热分解设备腐蚀的结构，包括热分解设备本体，热分解设备本体内表面设有碳化硅层。

优选的，热分解设备本体内表面涂刷有碳化硅层，碳化硅层上均布有间隔槽。

优选的，间隔槽的宽度为1mm～100mm。

优选的，碳化硅层通过耐高温胶泥粘接在热分解设备本体内表面。

优选的，碳化硅层由多个碳化硅板拼接构成，且碳化硅板为多边形碳化硅板。

优选的，碳化硅层的形状与热分解设备本体内腔的形状一致。

上述防止热分解设备腐蚀的方法，包括热分解设备本体、碳化硅粉与胶泥搅拌混合成的软体，将软体涂抹在热分解设备本体内表面，并在涂抹后刮出间隔槽；或者将软体烘干成板后通过耐高温胶泥粘接在热分解设备本体内表面。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明中因热分解设备本体内表面设有碳化硅层，所以热分解设备本体内腔不会与物料直接接触，避免了用金属制成的热分解设备容易被物料腐蚀击穿的情况，从而延长了热分解设备本体的使用寿命。

(2)本发明中因碳化硅层的导热系数高、耐高温、耐腐蚀，所以热分解设备本体能及时把热量通过碳化硅层传递给物料，使物料达到热分解所需要的温度。

(3)本发明中因碳化硅层上均布有间隔槽，所以热分解设备本体产生热膨胀时，能为热分解设备本体提供热膨胀的空间，从而避免了碳化硅层会因热分解设备产生热膨胀而出现裂口的情况。

(4)本发明中耐高温胶泥可将碳化硅层粘接在热分解设备本体内表面，以防止碳化硅层掉落。

(5)本发明中因碳化硅层通过多个碳化硅板拼接构成，所以碳化硅层避免了物料与热分解设备本体内表面的直接接触，所以用金属制成的热分解设备就不易被腐蚀，从而保证了热分解设备的使用寿命。

(6)本发明中碳化硅层的形状与热分解设备本体内腔的形状一致才能使热分解设备本体的热量传递给物料。

附图说明

图1是热分解设备本体内表面为平面，且碳化硅层是涂刷形成的结构示意图；