[发明专利]用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法

说明书

本发明涉及一种用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，包括以下步骤：原料混合；内坯料成型：将内料放入小号模具内压实成型，成型压力为18‑20MPa，得到粗制内坯；内坯初烧制：将粗制内坯放入烧结炉烧制成型，然后自然冷却至室温；外坯成型：在烧制后的内培表面涂敷粘合剂，然后将粗制内坯放入大号模具中，并将外料放入大号模具中，成型压力为34‑39MPa，得到粗制终坯；终烧制：将粗制终坯放入烧结炉烧制成型，然后自然冷却至室温，得到待检产品；检测。本发明制备得到的密封件内部具有良好的刚性，密封面具有一定的柔性，使得密封件具有良好的强度而增加使用寿命的同时，密封件可以起到良好的密封效果。

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，尤其是涉及一种用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部零部件的材料或零件；按作用分类可分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；按材料分类可分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。

现有申请公布号为CN103467896A的中国专利，公开了一种用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，工艺路线为：备料→干燥→混料→装模压实成型→烧结→机械加工→检验入库，各种成分的质量份数比：高强纳米碳纤维，0.5-1.5；二硫化钼粉，3-5；锡青铜粉，20-25；聚四氟乙烯粉，65-75；还可添加长3-5mm的增强玻纤，5-10；二氧化硅粉，10-15；石墨粉，1-2，此白刚玉粉，1-3、绿碳化硅粉,1-3，上述多种中的一种或多种，分散剂5040：重量为各种原料总重的1％。

但是，对于密封件，除了需要有适当的机械强度和硬度外，其密封面需要具有良好的柔软性和弹性、致密性，从而不易泄漏介质；上述专利虽然使得密封件整体具有良好的强度，但是上述专利的原料一次混合成型，导致密封件的内部刚性和密封面的柔性相互影响，降低密封件的寿命和密封效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，制备得到的密封件内部具有良好的刚性，密封面具有一定的柔性，使得密封件具有良好的强度而增加使用寿命的同时，密封件可以起到良好的密封效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，

原料按重量份包括以下组分：

内坯料：聚四氟乙烯78-97份，铍铜41-65份，碳纤维29-45份，二氧化钼9-15份，粘结剂11-22份；

外坯料：聚四氟乙烯42-69，聚醚醚酮13-20份，铍铜1-6份，对位聚苯23-39份，相容剂3-7份，抗静电剂2-8份；

制备方法包括以下步骤：

原料混合：

内坯料混合：将聚四氟乙烯、铍铜、碳纤维、二氧化钼和粘合剂加入120-160重量份的溶剂中，然后在240-280r/min的转速下搅拌0.8～1h；升温至90～100℃，在真空下抽出溶剂，得到内料；

外坯料混合：将聚四氟乙烯、聚醚醚酮、铍铜、对位聚苯、相容剂和抗静电剂加入80-100重量份的溶剂中，然后在200-230r/min的转速下搅拌0.5～0.7h；升温至90～100℃，在真空下抽出溶剂，得到外料；

内坯料成型：将内料放入小号模具内压实成型，成型压力为18-20MPa，得到粗制内坯；

内坯初烧制：将粗制内坯放入烧结炉烧制成型，然后自然冷却至室温；