[发明专利]一种秸秆干法育秧板生产流水线

说明书

一种干法秸秆育秧板生产流水线，它涉及育秧板设备技术领域。它解决了现有育秧材料保水性和保肥性差、导致土壤板结和排污的问题。本发明由秸秆进料输送、秸秆纤维研磨、干燥、秸秆纤维和辅料计量、搅拌、铺装、存板输送、装板、热压、卸板、爪式育秧板与垫板分离摞板、育秧板纵横裁板计数摞跺和包装设备组成。本发明采用PLC全自动控制系统，具有设计巧妙、产品成型快、减少人力消耗、产能大、生产效率高，产品有利于育苗期的保肥性和保水性，能够培育优良秧苗的优点。

技术领域

本发明涉及育秧板设备生产技术领域，具体涉及一种秸秆干法育秧板生产流水线。

背景技术

目前，水稻是我国粮食生产的主要农作物，东北三省水稻主要产区为黑龙江省，在国民生产中占有举足轻重的地位。黑龙江、吉林、辽宁三省水稻种植面积超过8100万亩，其中黑龙江省水稻种植面积约6000万亩，是我国重要的商品粮生产基地。水稻育苗的旱育苗稀植技术即大棚育秧后移栽是水稻优质高产的关键。但旱育苗需要疏松肥沃、通透性好、养分充足的腐殖土做苗床土。随着水稻种植年限的延长，再加上除草剂的广泛使用，导致大量的优质耕地土壤层被破坏，也造成了黑土地优质土壤层的下降，水稻育苗时所需的优质腐熟苗床土的采集越来越困难。现行的育秧取土几乎是从林地中获取。在水稻集中种植区，已经到了无处取土的地步。加之国家对森林和湿地保护政策的实施，如何解决当前水稻育苗取土难这一问题，已成为困扰种植者、政府职能部门、农业科研工作者的一个难题。秸秆是成熟农作物在收获籽实后的剩余物，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等；但由于我国粮食生产规模大、秸秆数量多，除少量秸秆被粉碎还田、生物质发电、喂养牲畜、堆沤肥外，绝大部分因附加值低没有被合理利用而直接烧掉。燃烧秸秆所生成的气体对大气有极大地危害，是造成雾霾天气的主要因素。利用秸秆制备育秧板将是未来发展的一个趋势，是一种目前刚刚兴起、能够工业化生产且代替传统苗床土育秧的新型生产资料。常规传统的营养土育苗需要取土、运土、粉土、筛土、拌肥、拌酸、拌壮秧剂等工序后才制成育苗营养土，然后还要将营养土装进育秧盘里并将苗床土抹平。目前，育秧板大都采用湿法生产。湿法生产的育秧板采用的是真空吸模成型设备，该设备是先将植物秸秆等主料粉碎与辅料混合并在浆池里加水打成泥浆状，通过转筒式真空吸模成型机的主模板随转筒转到低位时，模板表面从浆池中吸附湿性固态物，随转筒向上转动的过程中与副模板对接并挤出大量水分后由副模板将坯料取下，然后进入干燥机烘干。该设备的浆池很难将育苗期所需要的全部营养剂保存在育秧板中，而且浆池中的原料和辅料浓度很难控制，导致该方法生产的育秧板在育苗期还需要至少一次补酸和多次补肥，而且浆池中的物质在还需要排污的问题。而且湿法生产的育秧板因为采用的是吸模成型技术，因此在设备工艺方法上有很大的局限性，需要解决没有破坏秸秆中的蜡质层和木质素结构且将秸秆研磨成纤维状而提高保肥性和保水性问题、对秸秆纤维以及辅助材料避免因计量的不精准而造成在育苗期内出现烧苗或者弱苗的问题、将秸秆纤维和各种营养剂以及助剂全部加入到育秧板坯中使其具备全营养特征而不需要再补肥补酸问题、将育秧板坯材料采用芯表层三层结构铺装使用更方便问题、将育秧板坯铺装成大幅面而提高生产效率问题、对因育苗所需要的秸秆纤维原料和各种辅助材料细小的特点而用垫板作为承载物在热压成型后对育秧板和垫板进行分离问题、按照水稻育苗所需要的标准育秧板尺寸对大幅面育秧板进行纵横切割裁板以及按照打包所需要的数量进行摞板计数问题。

发明内容

本发明针对传统的苗床土育秧方式需要取土和工序脏累且复杂的特点，也针对湿法生产的育秧板因为采用的是吸模成型技术在设备工艺方法上有很大的局限性，需要解决没有破坏秸秆中的蜡质层和木质素结构且将秸秆研磨成纤维状而提高保肥性和保水性，对秸秆纤维以及辅助材料计量的不精准而造成在育苗期内出现烧苗或者弱苗，需要再补肥补酸，铺装使用不方便，生产效率低，对因育苗所需要的秸秆纤维原料和各种辅助材料细小的特点而用垫板作为承载物在热压成型后对育秧板和垫板进行分离，按照水稻育苗所需要的标准育秧板尺寸对大幅面育秧板进行纵横切割裁板、打包、摞板和计数的问题,提供了一种秸秆干法育秧板生产流水线，解决该问题的技术方案如下：