[发明专利]一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置

说明书

本发明涉及速溶食品加工技术领域，尤其为一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置，包括底座、上料装置、供热装置和搅拌装置，所述底座内侧设有上料装置，所述底座顶端面左侧固定连接有蒸馏箱，所述底座顶端面右侧固定连接有收集箱，所述蒸馏箱左端固定连接有呈上下设置的上导管和下导管，且上导管和下导管均贯穿蒸馏箱，所述上导管左端连通有供热装置，且供热装置与下导管连通，本发明中，通过设置的第一电加热管和降温箱，这种设置配合第一电加热管对气体的加热、输气管与固定箱及下导管的连通和降温箱与水泵及出液管的连通，在使用装置的过程中，当加热后的气体温度高于设定范围时，可以最大程度的对热能进行利用，避免了热能的大量浪费。

技术领域

本发明涉及速溶食品加工技术领域，具体为一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，随着社会的不断发展，在进行速溶食品加工萃取时，对于蒸馏设备的应用越来越多，但是部分蒸馏设备在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置的需求日益增长。

在速溶食品加工领域，目前使用的部分蒸馏设备在使用时，需要源源不断的向装置内输送蒸汽，以此实现对装置内热能的输送，从而进行蒸馏，这种方式使得蒸汽内热能的利用率比较低，从而导致热能的大量浪费，还有部分蒸馏装置在使用时，速溶食品受热不均匀，从而容易出现焦糊味，影响了速溶食品加工后的口感，更有部分蒸馏装置在使用时，不能根据需求对加工原料进行定量的添加，从而降低了原料蒸馏的效率和装置的适用范围，因此，针对上述问题提出一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种速溶食品加工萃取用蒸馏工艺及蒸馏装置，包括底座、上料装置、供热装置和搅拌装置，所述底座内侧设有上料装置，所述底座顶端面左侧固定连接有蒸馏箱，所述底座顶端面右侧固定连接有收集箱，所述蒸馏箱左端固定连接有呈上下设置的上导管和下导管，且上导管和下导管均贯穿蒸馏箱，所述上导管左端连通有供热装置，且供热装置与下导管连通，所述蒸馏箱内侧设有搅拌装置，所述蒸馏箱顶端连通有导气管，所述导气管外侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱外侧连通有冷却管，所述蒸馏箱右端面底端固定连接有控制器，所述蒸馏箱左端面底端连通有排料管，且排料管内侧固定连接有电控阀。

优选的，所述上料装置包括第一电机、凸轮、活塞板、弹簧、出料管和进料管，所述底座内侧左端设有第一电机，且第一电机的主轴与底座转动连接，所述第一电机的主轴外侧固定连接有凸轮，所述凸轮外侧转动连接有活塞板，且活塞板与底座滑动连接，所述活塞板顶端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底座固定连接。

优选的，所述供热装置包括气泵、加热箱、第一温感器、第一电加热管、输气管、固定箱、降温箱、水泵、出液管、第二温感器、升温箱、第二电加热管和第三温感器，所述上导管左端连通有气泵、所述气泵左端连通有加热箱，所述加热箱内侧通过连接块固定连接有呈左右设置的第一温感器和第一电加热管，所述加热箱左端连通有输气管，且输气管内侧固定连接有电控阀，所述输气管的底端右侧与下导管的顶端右侧连通，所述输气管的底端左侧连通有固定箱，且固定箱的底端与下导管的顶端左侧连通，所述固定箱外侧固定连接有降温箱，且输气管的左端和下导管的左端均贯穿降温箱，所述输气管的左端和下导管的左端均与降温箱固定连接，所述降温箱左端连通有呈上下设置的水泵和出液管，所述固定箱内侧通过连接块固定连接有第二温感器。

优选的，所述输气管的底端中心位置连通有升温箱，且升温箱的底端与下导管的顶端中心位置连通，所述升温箱内侧固定连接有呈上下设置的第二电加热管和第三温感器。