[发明专利]一种干湿分离面膜袋

说明书

本发明公开了一种干湿分离面膜袋，包括四边封口的袋体，所述袋体包括存放面膜液的湿区以及存放面膜纸的干区，所述湿区与干区之间设置有隔离机构；所述隔离机构包括隔离条及单向流通气阀，所述单向流通气阀设置在所述隔离条上，其流通方向由湿区朝向干区，所述单向流通气阀为由共挤膜制成的两端开口的气嘴，所述单向流通气阀的导通作用力为5‑10N。本发明结构简单，操作方便，通过在湿区与干区之间的热封条上设置单向导通气阀，既能满足干湿分离，又能保证运输中不会提前混合，单向导通气阀的导通作用力在5‑10N之间，在使用时，能够不费力的使面膜液与面膜纸混合。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体为一种干湿分离面膜袋。

背景技术

目前市场上的面膜袋主要为干湿分离式面膜袋，其包括存储面膜液的湿区以及存放面膜纸的干区，干区与湿区之间由干湿分离间断线隔开，使用时通过打通干湿分离间断线，使面膜液与面膜纸混合，这样可减小面膜液污染质变的机率。

现有技术中，干湿分离式面膜袋一般采用塑料卡扣或者间断线来实现干区与湿区的分离。其中，采用塑料卡扣的干湿分离式面膜袋，主要通过压力锁住干湿分离口，但是塑料卡扣的咬合较紧，至少需要20N的作用力才能够打开，同时，塑料卡扣为塑料品，打开后无法再利用，对环境会产生一定污染，并且塑料卡扣为坚硬、尖锐的物件，操作不当容易使使用者受伤；采用间断线的干湿分离式面膜袋，也存在一定的缺点：间断线的受力范围较小，受力5N左右就会打开，在运输过程中容易受到挤压而造成漏包情况，使得面膜液被挤压至干区造成混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干湿分离面膜袋，通过在湿区与干区之间的热封条上设置单向导通气阀，既能满足干湿分离，又能保证运输中不会提前混合，单向导通气阀的导通作用力在5-10N之间，能够不费力的使面膜液与面膜纸混合，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干湿分离面膜袋，包括四边封口的袋体，所述袋体包括存放面膜液的湿区以及存放面膜纸的干区，所述湿区与干区之间设置有隔离机构；

所述隔离机构包括隔离条及单向流通气阀，所述单向流通气阀设置在所述隔离条上，其流通方向由湿区朝向干区。

进一步地，所述单向流通气阀的导通作用力为5-10N。

进一步地，所述单向流通气阀为由共挤膜制成的两端开口的气嘴。

进一步地，所述隔离条为热封条，通过将所述湿区与干区之间的袋体热封形成所述热封条。

进一步地，所述袋体为复合膜，所述复合膜包括由袋体外侧向袋体内侧依次设置的第一双向拉伸聚酯薄膜层、铝箔层、第二双向拉伸聚酯薄膜层和聚乙烯薄膜层。

进一步地，所述第一双向拉伸聚酯薄膜层与铝箔层之间、铝箔层与第二双向拉伸聚酯薄膜层之间、第二双向拉伸聚酯薄膜层与聚乙烯薄膜层分别通过聚氨酯胶水层粘结。

进一步地，所述第一双向拉伸聚酯薄膜层与铝箔层之间还设置有油墨层。

进一步地，所述油墨层通过凹版印刷方式印刷在所述第一双向拉伸聚酯薄膜层上。

进一步地，所述油墨层为无苯无酮里印油墨层。

进一步地，所述聚氨酯胶水层为高盟SY-03铝箔胶。

进一步地，所述第一聚氨酯薄膜层的厚度为12μm。

进一步地，所述第二聚氨酯薄膜层的厚度为12μm。

进一步地，所述铝箔层的厚度为7μm。

进一步地，所述聚乙烯薄膜层的厚度为80-100μm。