[发明专利]一种凹印版辊及制作方法

权利要求书

1.一种凹印版辊，包括内层的基础钢辊(1)，及其表面依次电镀的打底层(2)，其特征在于，所述的打底层(2)表面依次设置镍钨磷雕刻层(3)和镍钨磷防护层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊，其特征在于，所述的镍钨磷雕刻层(3)的厚度为60～80μm，雕刻图文深度为5～60μm。

3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊，其特征在于，所述的镍钨磷防护层(4)的厚度为6～12μm，硬度为200HV～900HV。

4.一种如权利要求1所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)对钢坯辊进行机加工，得到钢辊(1)；

2)在钢辊(1)表面电镀打底层(2)；

3)在打底层(2)上电镀镍钨磷层，然后在镍钨磷层上雕刻出图文部分得到镍钨磷雕刻层(3)；

4)在镍钨磷雕刻层(3)表面电镀一层镍钨磷防护层(4)，即得到凹印版辊。

5.根据权利要求4所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，步骤2)中电镀打底层之前先对钢辊(1)表面进行打磨清洗或脱脂；

所述打底层(2)为电镀镍打底层或碱铜打底层。

6.根据权利要求4所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，步骤3)电镀镍钨磷层的过程如下：将打底后的版辊置于60～80℃配好的电镀液中进行电镀处理，在电镀过程中保持pH稳定在7.8～8.4范围内，电流密度为4～9A/dm²。

7.根据权利要求6所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，所述的电镀液的配方如下：每升水溶液中含有硫酸镍20～40g、钨酸钠50～80g、柠檬酸铵80～120g、糖精0.1～3g、1，4-丁炔二醇0.1～1g。

8.根据权利要求4所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，步骤3在打底层(2)上电镀镍钨磷层后先进行研磨处理，然后雕刻图文。

9.根据权利要求4所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，步骤4所述镍钨磷防护层(4)是将带有镍钨磷雕刻层(3)的版辊置于60～80℃配好的电镀液中进行电镀处理，在电镀过程中保持pH稳定在7.8～8.4范围内，电流密度为4～9A/dm²。

10.根据权利要求9所述的凹印版辊的制作方法，其特征在于，步骤4采用的电镀液的配方如下：每升水溶液中含有硫酸镍20～40g、钨酸钠50～80g、柠檬酸铵80～120g、糖精0.1～3g、1，4-丁炔二醇0.1～1g。