[发明专利]一种利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备

说明书

本发明涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备，包括底盘，所述底盘的外侧活动连接有外管；第一转盘转动引起第一齿轮发生间歇性往复转动，为后续的限位操作提供动力源，增大结构之间的联动性，齿轮转动引起两个内管相互远离再靠近，对物料进行限位，保证翻转操作能够顺利进行，并且可使物料在翻转前后的位置保持一致，第二转盘转动引起棘轮发生间歇性转一百八十度，为后续的翻转操作提供动力源，使操作更加便捷，撑杆转动引起外管和撑台均发生转动，利用物料自身的重力，使设备在翻转时，引起物料自动发生翻转，解放双手，提高工作效率，并且更高的安全性。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备。

背景技术

齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，对机械的运作具有不可或缺的作用。

齿轮在机械传送中得到广泛应用，为了减小齿轮的侧面与其他机械之间的摩擦力，提高机械的使用寿命，因此在加工时，需要对齿轮的表面进行去毛刺处理，使其打磨光滑。常见的抛光设备，无法自动翻转齿轮，需要在完成一面打磨后，手动翻转齿轮，工作效率非常低，并且对人体具有一定的安全隐患，容易出现未及时翻转导致工作人员受伤的情况，并且齿轮的毛刺也可能会刺破工作人员的皮肤，目前也有部分抛光设备，可同时对齿轮的两侧面进行打磨，但同时也增大了设备的成本，不利于推广使用。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备，具备自动翻转、工作效率较高和安全性高的优点，解决了工作效率低和安全性低的问题，对物料进行限位，保证翻转操作能够顺利进行，并且可使物料在翻转前后的位置保持一致，便于后续的加工，利用物料自身的重力，使设备在翻转时，用一件抛光工具实现双面打磨，大大减小设备的成本，并且解放双手，提高工作效率，具有更高的安全性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动翻转、工作效率较高和安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备包括底盘、外管、撑杆、撑台、齿轮、齿条、内管、第一扇轮、第二扇轮、第一转盘、固定圈、第二转盘、棘轮、第三转盘。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种利用重力原理自动翻转的齿轮加工用抛光辅助设备，包括底盘，底盘的表面开设有弧道，底盘的外侧固定连接有四个尺寸相同的滚轮，每两个滚轮为一组，相邻的两个滚轮之间固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有撑杆，底盘的外侧活动连接有外管，外管靠近底盘的一侧固定连接有撑杆，撑杆活动连接在底盘的外侧，撑杆的外侧固定连接有第一连杆，通过第一连杆与棘轮固定连接，撑杆的外侧固定连接有撑台，撑台有两个并且尺寸相同，外管的内部活动连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有齿条，齿条有两个并且尺寸相同，两个齿条分别活动连接在齿轮的两侧。

齿条远离齿轮的一侧固定连接有内管，内管的尺寸与外管的尺寸相适配，底盘的外侧活动连接有第一扇轮，第一扇轮的尺寸与第二扇轮的尺寸相同，第一扇轮和第二扇轮的外侧均固定连接有挡杆，第一扇轮的外侧固定连接有第二连杆，并通过第二连杆与齿轮固定连接，第一扇轮的外侧活动连接有第二扇轮，第二扇轮的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的表面固定连接有凸柱，第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳，并通过拉绳与第三转盘活动连接，底盘的外侧活动连接有固定圈，固定圈的外侧固定连接有四个尺寸相同的挡柱，相邻的两个挡柱之间距离相等，固定圈的外侧活动连接有第二转盘，第二转盘靠近棘轮的一侧活动连接有卡杆，第二转盘的外侧活动连接有第二拉绳，并通过第二拉绳与第三转盘活动连接，第二转盘远离固定圈的一侧活动连接有棘轮，底盘的左侧活动连接有第三转盘。

(二)有益效果