[发明专利]一种污泥干化机

说明书

本发明实施例公开了一种污泥干化机，涉及污泥处理技术领域，其技术方案包括底座、固定设置在所述底座上的外鼓以及位于所述外鼓内部的转鼓，所述外鼓和所述转鼓之间形成环形腔体，所述外鼓的底部开设有进料口和出料口，所述外鼓内壁和所述转鼓外壁之间的距离自所述进料口至所述出料口逐渐减小。在不需要加药调理的前提下实现污泥深度脱水干化，更加的安全、环保、高效、智能。

技术领域

本发明实施例涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化机。

背景技术

目前污泥脱水处理常用的设备有板框压滤机、带式压滤机、卧螺离心机和近几年比较流行的叠螺机，但这些基于不同工作原理和结构特点的处理设备，在滤饼含水率、加药调理、能源消耗、环境污染、实现自动化与智能化生产等方面各自存在诸多问题。

板框压滤机：饼含水率大于60％，需加药调理，其为开放式结构，占地面积大，间歇工作、人工操作繁杂，滤布需耗水清洗，造成二次污染。

带式压滤机：饼含水率大于80％，需加药调理，其为开放式结构、运行环境差，电机功率大、运行费用高，滤袋需耗水清洗，造成二次污染。

卧螺离心机：饼含水率大于75％，需加药调理，运行噪音大、运行环境差，电能消耗大，易损件费用高、运行费用高，物料的适应性差。

叠螺机：饼含水率大于80％，需加药调理，其为开放式结构、构件复杂、故障率高、维修复杂，处理量小，对物料适应性差。

现提供一种全新原理和结构的污泥干化机，在不需要加药调理的前提下实现污泥深度脱水干化，更加的安全、环保、高效、智能。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种污泥干化机，在不需要加药调理的前提下实现污泥深度脱水干化，更加的安全、环保、高效、智能。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例，提供了一种污泥干化机，其技术方案要点包括底座、固定设置在所述底座上的外鼓以及位于所述外鼓内部的转鼓，所述外鼓和所述转鼓之间形成环形腔体，所述外鼓的底部开设有进料口和出料口，所述外鼓内壁和所述转鼓外壁之间的距离自所述进料口至所述出料口逐渐减小。

进一步地，所述外鼓的一端固定设置有法兰盘，所述法兰盘的内环设置有轴承，所述轴承的内环设置有轴头，所述轴头内部沿轴头的轴向开设有若干引流孔。

进一步地，所述转鼓的内壁上均匀间隔固定设置有若干导流管，所述导流管的端部经弯折从所述轴承的内环中心穿出，所述导流管与所述环形腔体相连通，所述引流孔与导流管一一对应，导流管的端部插入在所述引流孔内。

进一步地，所述转鼓的外圆柱面上沿圆周方向均匀分布有若干檩条，若干所述檩条将转鼓的外圆柱面划分成多个大小相同且各自独立的过滤仓。

进一步地，所述转鼓的外壁上设置有不锈钢丝网过滤筒。

进一步地，所述轴头外壁设置有集水盘，所述集水盘经螺栓连接于所述法兰盘上。

进一步地，所述转鼓的轴头与所述集水盘之间设置有密封圈。

进一步地，所述轴头的外圆周面上设置有导引盘外壳并与所述轴头密封连接。

进一步地，所述转鼓的轴头上沿圆周方向均匀间隔开设有若干通孔，所述导引盘外壳的底部开设有缺口，所述缺口与所述转鼓的轴头连通，所述缺口处设置有密封块，所述密封块外设置有压紧块和密封盖板，所述密封块和缺口内壁之间形成储气腔。

进一步地，所述转鼓背离所述轴头的一端设置有驱动装置，所述驱动装置为皮带轮经由电机驱动。

本发明实施例具有如下优点：