[发明专利]双面激光拼焊机

说明书

本发明公开了双面激光拼焊机，包括机架，双面激光拼焊机还包括：辊组，所述辊组包括若干对沿左右方向间隔设置的压紧辊，每对压紧辊之间均设置有送板间隙，所述压紧辊均安装在所述机架上；激光发生组件，其数量为多个，所述激光发生组件均安装在所述机架上，所述激光发生组件分别设在所述送板间隙的前侧和后侧，每个所述激光发生组件均包括激光头，以激光头焊接时的焦点为焊接点，同一侧的相邻的两个焊接点的连线与沿所述压紧辊的轴线互不平行。本双面激光拼焊机，提高了激光拼焊的效率；焊接时的热量能够更好地散发。

技术领域

本发明涉及激光领域，特别涉及双面激光拼焊机。

背景技术

现有的激光拼焊机，其进行激光拼焊加工时，为了抵抗焊接过程中板材受热所产生的变形，其通常的做法是在板材进行焊接时用夹紧装置将其压紧固定后在进行焊接，激光拼焊的效率受到了限制。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出双面激光拼焊机，能够提高激光拼焊的效率。

双面激光拼焊机，包括机架，双面激光拼焊机还包括：

辊组，所述辊组包括若干对沿左右方向间隔设置的压紧辊，每对压紧辊之间均设置有送板间隙，所述压紧辊均安装在所述机架上；

激光发生组件，其数量为多个，所述激光发生组件均安装在所述机架上，所述激光发生组件分别设在所述送板间隙的前侧和后侧，每个所述激光发生组件均包括激光头，以激光头焊接时的焦点为焊接点，同一侧的相邻的两个焊接点的连线与沿所述压紧辊的轴线互不平行。

根据本发明实施例的双面激光拼焊机，至少具有如下有益效果：待焊接的板材放置在送板间隙之间进给，板材在进行焊接时被压紧辊紧压减少变形，送进的同时进行双面焊接，实现持续地进行拼焊，提高了激光拼焊的效率；多个同一侧的相邻的两个焊接点的连线与沿所述压紧辊的轴线互不平行，焊接时的热量能够更好地散发。

根据本发明的一些实施例，各个所述激光头互相平行设置，各个所述激光头沿左右方向间隔设置。由此，实现使相邻的两个焊接点的连线与沿所述压紧辊的轴线互不平行。

根据本发明的一些实施例，所述激光发生组件的激光头角度可调。激光头可调的技术方案可以采用如驱动电机等的旋转驱动装置与激光头驱动连接实现激光头角度可调，也可以采用调角结构等其他结构实现。通过将激光头的角度设置为可调，能够实现使相邻的两个焊接点的连线与沿所述压紧辊的轴线互不平行。

根据本发明的一些实施例，所述激光发生组件还包括调节机构和调角组件，所述调角组件包括调角板、连接板和固定螺钉，所述调角板与所述调节机构连接，所述连接板与所述激光头连接，所述连接板与所述调角板转动连接，所述调角板上设有弧形槽，所述连接板上螺孔，所述固定螺钉穿过所述弧形槽与所述螺孔螺纹连接，将所述调角板和所述连接板锁定在一起。通过调整调角板与连接板的相对角度能够调节激光头的角度，调整至所需的角度后通过固定螺钉将激光头固定。

根据本发明的一些实施例，所述调节机构包括与所述机架连接的第二直线驱动装置，所述调角板与所述第二直线驱动装置驱动连接。由此，激光头相对于压紧辊轴线方向的位置可调，能够焊接不同位置的接缝。

根据本发明的一些实施例，所述第二直线驱动装置为线性模组。采用线性模组作为第二直线驱动装置具有移动精度高的优点。

根据本发明的一些实施例，所述辊组还包括与所述机架固接的压辊滑座、安装在所述压辊滑座上的压紧驱动装置、与所述压紧驱动装置驱动连接的压辊滑台，每对所述压紧辊均包括固定压辊和活动压辊，所述固定压辊与所述压辊滑座连接，所述活动压辊与所述压辊滑台连接。