[发明专利]一种成形品的高温锻造模具

说明书

本发明公开了一种成形品的高温锻造模具，其结构包括握撑杆、公模块、注入口、主缝板、母模块、厚握体，厚握体套设于握撑杆表面末端，握撑杆远离厚握体的一端与公模块相连接，通过注入口对其内部进行注入液体，通过外界的力将其厚握体与握撑杆举起，热度扩散至握撑杆上时，通过匀温球对其之间进行快速均匀扩展，全方位的感受温度并且传递，让之间的芯温条进行感温传递，能够在握把温度有所升高时，能够快速的分散开来，让其不会聚热过久，其液体将会对其扩角进行冲击，使其将开胶头脱开，在合并时，呈隔离状态，让中角能够通过总力头固定的力往下方摆动，让其封闭起来，能够在液体注入时，导入口呈开放状，导入完毕后，注入口将会回缩合并起来。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种成形品的高温锻造模具。

背景技术

锻造模具是通过高温溶解液体，再将两半模具合必在一起，从注入口将液体置于模具内部，从而在通过高温成型锻造后，对其进行冷却脱模。

基于上述本发明人发现，现有的成形品的锻造模具主要存在以下几点不足，比如：

1.当衔接在模具上的握把托住模具，让其进行高温处理的过程中，其握把经常冷热交替，较容易使其膨胀回缩变脆，在后续承受模具的重量时断裂。

2.当注入口在注满液体于内部时，在外侧通过握把将其举起移动至高温的处理位置时，较容易会把内部的液体通过注入口晃出，从而造成内部液体的流动不能成型。

因此需要提出一种成形品的高温锻造模具。

发明内容

为了解决上述技术当衔接在模具上的握把托住模具，让其进行高温处理的过程中，其握把经常冷热交替，较容易使其膨胀回缩变脆，在后续承受模具的重量时断裂，当注入口在注满液体于内部时，在外侧通过握把将其举起移动至高温的处理位置时，较容易会把内部的液体通过注入口晃出，从而造成内部液体的流动不能成型的问题。

本发明一种成形品的高温锻造模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括握撑杆、公模块、注入口、主缝板、母模块、厚握体。

所述厚握体套设于握撑杆表面末端，所述握撑杆远离厚握体的一端与公模块相连接，所述注入口与公模块相互贯通，所述母模块安装于主缝板内部。

作为本发明的进一步改进，所述握撑杆包括外延框、稳侧角、延温芯、环散条，所述稳侧角安装于外延框内部，所述外延框内部抵有延温芯，所述环散条与外延框相连接，所述延温芯呈垂直方向均匀分布，所述稳侧角设有两个且对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述延温芯包括扩温弧、匀温球、扩面环、隔层、中延条，所述扩温弧贴合于扩面环偏外侧的表面，所述匀温球安装于扩面环内部，所述中延条置于隔层内部，所述匀温球为球体结构，所述扩温弧呈月牙型结构。

作为本发明的进一步改进，所述环散条包括匀温芯、固边体、接弧，所述接弧与固边体相连接，所述接弧之间抵触有匀温芯，所述接弧呈半弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述匀温芯包括延托条、细匀球、芯温条，所述延托条与细匀球相连接，所述细匀球嵌入于芯温条内部，所述细匀球为球体结构且逐层变化，所述延托条由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯性。

作为本发明的进一步改进，所述注入口包括扩角、胶环体、开胶头，所述开胶头抵在扩角外表面，所述扩角嵌入于胶环体内部，所述扩角呈圆环形均匀分布，所述开胶头设有两个且对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述扩角包括冲头、展托边、总力头、抵隔层，所述抵隔层安装于冲头与总力头之间，所述抵隔层外表面安装有展托边，所述总力头为球体结构，所述展托边呈前后折叠状态。