[发明专利]一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺

说明书

一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺，包括皮革涂饰乳液的制备、复合皮革的制备；所述皮革涂饰乳液的制备，包括如下步骤：酪素溶解、聚丙乙烯/Si02微球的制备、乳液合成；所述复合皮革的制备，包括如下步骤：通过净面液对皮革表面进行净面，然后干燥；将所述皮革涂饰乳液用喷涂设备对皮革进行喷涂，放入60℃烘箱烘干，熨平，得到所述复合皮革。本发明所述的用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺，工艺简单，通过皮革涂饰乳液的粘合作用在皮革表面形成薄膜，皮革涂饰乳液成膜性好，聚丙乙烯/Si02微球介孔中空的特殊结构，提高了抗张强度、耐水性能，纳米ZnO与己内酰胺聚合物相结合，也提高了抗菌性能、耐水性和耐擦干性，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于复合皮革技术领域，具体涉及一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺。

背景技术

作为我国轻工行业的支柱产业之一，皮革工业与人民生活和国民经济的发展息息相关。皮革饰件材料作为皮革制品表面修饰、保护的一类材料，不仅可以使产品美观，也可赋予产品较高的附加值。随着人类社会的不断进步，汽车也越来越多进入到人们的生活中，中国已成为全球第一汽车生产大国和最大的汽车消费国。随着不同品牌汽车的总体质量差距缩小，赢得市场的关键不再是汽车的品质，而是汽车饰件的工艺水平。人与车相处的绝大部分时间是在车内，汽车饰件的舒适性、实用性与设计水平，已成为决定汽车销量的关键因素。

其中，汽车饰件材料包括皮革、纺织品、无纺布、亚麻制品、植绒布、非织造材料等等。皮革制品因其柔软舒适、诱人的色泽、美观时尚和良好的透气性等，备受人们喜爱。目前，当皮革用于汽车饰件时，仍存在一些问题，如细菌滋生、难打理、沾水变形等，在很大程度上影响了其美观、降低使用寿命，大大制约了皮革制品的发展和推广应用。这主要是源于皮革具有多孔结构，里面含有大量的胶原纤维，而且，蛋白质本身含有多种极性基团，如-NH2、-COOH、-OH、-NH-和-CONH-等)，很容易与水分子形成氢键。

因此，为了提高汽车饰件皮革的抗菌性、耐水性，提高其产业附加值，提升汽车饰件皮革的使用寿命、档次，需要研发、制备一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺。

中国专利申请号为CN201410711207.X公开了一种汽车内饰皮革的生产工艺，是通过使用水性处理剂处理皮革表面，以来降低溶剂的残留，除去异味，改善环境，使布面更加光滑，但是随着人们对汽车饰件的要求越来越高，还需要用于汽车饰件的皮革具有极好的抗菌性、耐水性。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺，制备工艺简单，通过皮革涂饰乳液的粘合作用在皮革表面形成薄膜，皮革涂饰乳液成膜性好，聚丙乙烯/Si02微球介孔中空的特殊的结构，提高了抗张强度、耐水性能，纳米ZnO与己内酰胺聚合物相结合，提高了抗菌性能、耐水性和耐擦干性，应用前景广泛。。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于汽车饰件的抗菌耐水复合皮革制备工艺，其特征在于，包括皮革涂饰乳液的制备、复合皮革的制备；所述皮革涂饰乳液的制备，包括如下步骤：

(1)酪素溶解：加入干酪素、三乙醇胺以及去离子水，通过助溶剂调节pH值在2.0-2.5，于65℃的水浴中溶解酪素，恒温反应2h，得到酪素溶解液；

(2)聚丙乙烯/Si02微球的制备：将聚丙乙烯微球用超声波辅助将其分散到乙醇液中，加入PVP，磁力搅拌10min，待PVP完全溶解后，将混台液转入反应器中，恒温水浴缓慢加热至50℃在300r/min的搅拌速度下，将NH3·H20缓慢加入上述混合液中，加入TEOS后搅拌10min，加入VTES，在50℃恒温水浴中反应6h，继续搅拌冷却到常温，得到所述聚丙乙烯/Si02微球；