[发明专利]聚氨酯高回弹水性环保脱模剂

说明书

本发明属于脱模剂技术领域，具体涉及聚氨酯高回弹水性环保脱模剂。一种聚氨酯高回弹水性环保脱模剂，按重量份计，包括如下组分：硅蜡3‑8份、微晶蜡12‑17份、蜡乳液20‑25份、工业白油5‑13份、表面活性剂7‑10份、去离子水36‑45份。本发明所制备得到的聚氨酯高回弹水性环保脱模剂通过特定的微晶蜡、以及特定结构的改性硅蜡、蜡乳液相协调，三者之间互相配合，不仅提高了脱模效果，且克服了因石蜡溶解性差造成的污染现象，脱模次数高，满足复杂聚氨酯发泡制品对脱模剂性能的要求。

技术领域

本发明属于脱模剂技术领域，更具体地，本发明涉及聚氨酯高回弹水性环保脱模剂。

背景技术

在现代工业生产中，脱模剂的应用十分广泛，其能够使得产品与模具分离，减少产品的损耗。

中国专利201510038619.6公开了一种脱模剂，包括质量份配比的如下原料：二甲基硅氧烷20-30份，滑石粉2-3份，蓖麻油3-5份，石蜡3-5份，低压聚乙烯15-20份，硅烷偶联剂3-5份，蒸馏水5-10份。

中国专利申请201580025095.5公开了一种脱模组合物，组合物包含每个分子最少三个反应性部分，以提供模具粘附和交联密度两者。组合物单独地或者凭借乳化剂可溶于不含VOC的有机溶剂或水中。

上述方式的缺陷在于：脱模效果不佳，产品表面粗糙；且蜡系脱模剂多次使用后，其脱模剂中的石蜡成分熔点低，模具温度较高时易分解而污染模具，并且对于复杂的高回弹聚氨酯发泡制品，闭孔率增加，脱模效果不理想，同时由于石蜡的相容性差，使产品储存时易分层，使用前需搅拌，才能进行喷涂。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种聚氨酯高回弹水性环保脱模剂，按重量份计，包括如下组分：硅蜡3-8份、微晶蜡12-17份、蜡乳液20-25份、工业白油5-13份、表面活性剂7-10份、去离子水36-45份。

作为一种优选的技术方案，所述硅蜡为油溶性硅蜡或水溶性硅蜡。

作为一种优选的技术方案，所述微晶蜡的滴熔点为67-92℃。

作为一种优选的技术方案，所述微晶蜡的针入度小于30。

作为一种优选的技术方案，所述硅蜡、微晶蜡、蜡乳液的重量比为1：(2-4)：(3-7)。

作为一种优选的技术方案，所述蜡乳液选自聚乙烯蜡乳液、石蜡乳液、聚丙烯蜡乳液、巴西棕榈蜡乳液、酰胺蜡乳液、二氧化硅蜡乳液、改性蜡乳液、改性聚乙烯蜡乳液中的一种或多种。

本发明第二个方面提供了一种上述的水性环保脱模剂的制备方法，制备步骤包括：

(1)将所述硅蜡、微晶蜡、表面活性剂、工业白油加入到反应釜中；

(2)控制反应釜温度保持60-65℃并进行高速搅拌，待固体融化后加入去离子水；

(3)最后加入所述添加剂，冷却至室温经检验合格后包装即得。

作为一种优选的技术方案，所述步骤(2)中搅拌转速为1000-5000r/min。

作为一种优选的技术方案，所述步骤(2)中加去离子水的过程为：先加入60-80℃的1/2重量份的去离子水，搅拌1小时后再加入1/2重量份的常温去离子水。

本发明第三个方面提供了一种上述的水性环保脱模剂的应用，用于聚氨酯高回弹泡沫塑料中的水性脱模。

有益效果：本发明所制备得到的聚氨酯高回弹水性环保脱模剂通过特定的微晶蜡、以及特定结构的改性硅蜡、蜡乳液相协调，三者之间互相配合，不仅提高了脱模效果，且克服了因石蜡溶解性差造成的污染现象，脱模次数高，满足复杂聚氨酯发泡制品对脱模剂性能的要求。

具体实施方式