[发明专利]一种纺织化学染整设备

说明书

本发明公开了一种纺织化学染整设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述箱体上端面设置有用于将纺织布进行导向并且驱动挤出设备的纺织布驱动装置，所述内腔内设置有若干用于将纺织布进行染色的染色装置，所述箱体下端面固设有底部驱动电机，所述底部驱动电机上侧动力连接设置有动力杆，所述动力杆位于所述内腔内，所述动力杆外表面固设有若干旋动块，所述内腔内设置有纺织布，所述纺织布从所述箱体一侧引入设备并且由所述箱体另一侧引出设备，初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，需要在所述装纳内腔内装填好染料，并且需要将所述纺织布穿入设备内部，并且使所述纺织布能够夹紧运行。

技术领域

本发明涉及物流分拣设备技术领域，具体是一种纺织化学染整设备。

背景技术

纺织化学染整设备中存在较多的问题，比如：由于化学染整时往往采用将水液进行预调制染色剂及其他溶剂，需要依托水资源进行制备水液，在水液制备后才将纺织布放入到染整设备内进行染色，染色完毕后的水液由于自身浓度等受到影响，无法进行持续高效的继续印染，这就使废水无法得到及时的回收及清洁，这就使设备不具备环保的特性，并且由于采用溶剂制备后将纺织布放入到设备内进行染色，由于染整次数较多后无法进行高质量的染色，这就使后续加工需要不断重新放入染色剂及其他溶剂，这时候由于配比无法得到保障，这就使设备在染整出高质量的纺织布时效率较低，并且现有的对于纺织布进行驱动运输的结构过于单一，对于纺织布进行染色驱动的效率降低，不能保证染色质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织化学染整设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纺织化学染整设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述箱体上端面设置有用于将纺织布进行导向并且驱动挤出设备的纺织布驱动装置，所述内腔内设置有若干用于将纺织布进行染色的染色装置，所述箱体下端面固设有底部驱动电机，所述底部驱动电机上侧动力连接设置有动力杆，所述动力杆位于所述内腔内，所述动力杆外表面固设有若干旋动块，所述内腔内设置有纺织布，所述纺织布从所述箱体一侧引入设备并且由所述箱体另一侧引出设备。

进一步的技术方案，纺织布驱动装置包括固设于所述箱体上端面的若干支撑架，所述支撑架上端面固设有前后对称的侧顶块，所述侧顶块之间转动的设置有转动杆，所述转动杆对称设置，且同侧的所述转动杆同轴转动配合连接形成X形，前后侧的所述转动杆之间固设有配合滚筒，所述配合滚筒由电机驱动转动，所述纺织布穿过上下侧的所述配合滚筒之间，所述侧顶块内设置有用于驱动所述转动杆进行摆动以调整纺织布夹紧程度的调整组件。

进一步的技术方案，调整组件包括固设于所述侧顶块内的中间固定块，所述中间固定块内转动的设置有内螺纹转动块，所述内螺纹转动块内螺纹配合连接设置有配合外螺纹杆，所述配合外螺纹杆内转动的设置有对称的配合连杆，所述配合连杆分别与两侧的所述转动杆转动配合连接，所述中间固定块内固设有底部动力马达，所述底部动力马达下侧动力连接设置有下啮合齿轮，所述下啮合齿轮一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述内螺纹转动块固定配合连接，所述中间固定块两侧设置有用于对所述配合外螺纹杆起着导向作用的导向结构。

进一步的技术方案，导向结构包括固设于所述中间固定块内的固定筒，所述固定筒对称设置，所述固定筒内滑动的设置有移动筒，所述移动筒内滑动的设置有圆筒，所述圆筒下端面固设有底部安装板，所述底部安装板与所述配合外螺纹杆固定配合连接。