[发明专利]一种B4C-Al2 在审
申请号: | 202010159306.7 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN111320477A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 蒋小松;吕星星;孙大明;谭文悦;高奇;孙红亮;赵梓有 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/117;C04B35/528;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 张玲 |
地址: | 610031 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 b4c al base sub | ||
1.一种B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
(1)配料:称量原料,所述原料包括B4C、α-Al2O3和石墨粉;
(2)球磨混料:将步骤(1)称量好后的粉料放入球磨装置进行球磨混料,得到混合均匀的物料;
(3)去除介质和干燥:将步骤(2)所得的混合均匀的物料进行干燥同时除去杂质,获得干燥粉末;
(4)放电等离子烧结:将步骤(3)所得的干燥粉末放入石墨模具中进行放电等离子烧结,烧结温度为1350-1500℃,得到B4C-Al2O3复相陶瓷。
2.根据权利要求1所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,原料B4C与α-Al2O3二者的体积和为100%,二者各占50%;石墨粉的量为:α-Al2O3与石墨的摩尔比为1:(1-5)。
3.根据权利要求1所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,原料中还包括Y2O3,原料B4C、α-Al2O3与Y2O3三者的体积和为100%,其中,B4C占50%,α-Al2O3与Y2O3二者一共占50%,Y2O3占比不超过14.23%,石墨粉的量为:Y2O3与石墨的摩尔比为1:(1-5)。
4.根据权利要求3所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于:B4C粉末的平均粒度为500nm,α-Al2O3粉末平均粒度为20nm,Y2O3粉末平均粒度为30nm,石墨粉末平均粒度为40nm。
5.根据权利要求1所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混料采用行星球磨湿混方法。
6.根据权利要求5所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于,所述行星球磨湿混方法为:将原料装入到聚氨酯球磨罐中,球磨珠为玛瑙球,然后加入叔丁醇溶液作为混料介质,在行星式微粒球磨机上球磨2-3h,球磨自转转速为300-350r/min,翻转为30r/min。
7.根据权利要求1所述的B4C-Al2O3复相陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述放电等离子烧结的方法为:干燥后的粉末放入石墨模具中,石墨模具内壁用一层石墨纸隔开粉末和模具,粉末上下各加一张石墨纸;升温烧结前,先预压成型;然后进行抽真空,待真空度达到9.9×10-1Pa以上,开始升温执行,升温速率为70℃/min,保压压力为60MPa,保温结束后,冷却。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西南交通大学,未经西南交通大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010159306.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种钻孔机
- 下一篇:一种银催化的含氟菲啶衍生物的制备方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法