[发明专利]一种防腐锌铝涂液及其应用

说明书

本发明涉及机械涂复技术领域。本发明提供了一种防腐蚀锌铝涂液。本发明利用了石墨烯高电子迁移率、高强度和优良摩擦性能的特征，与其他组分共同作用后得到的锌铝涂层不仅防腐蚀效果优异，而且改善了涂层的硬度和摩擦系数，克服了现有技术中的缺点。本发明还提供了所述的涂液在汽车紧固件防腐中的应用，为基材的保护带来了新的方向。

技术领域

本发明涉及机械涂复技术领域，尤其涉及一种防腐锌铝涂液及其应用。

背景技术

锌铝涂液是由锌铝片作为主要防腐功能材料的涂料，利用锌铝片可以达到对铁基材的阴极保护的目的，目前是汽车用紧固件的最重要的防腐蚀涂料之一。为了满足汽车行业对产品寿命和装配性能的设计要求，锌铝涂料制成的涂层必须具备高防腐性、紧固力矩可控性、以及使用环境的耐高温性等特点。当前技术水平制备的锌铝涂层耐中性盐雾能力低，仅仅在1500h，同时由于涂层中主要的成份是锌铝薄片和交联的树脂，导致涂层的摩擦系数大于0.40，摩擦系数高且不稳定，这样的涂层表面硬度偏低，在装配过程中易在涂层表面留下划痕，使工件成为残次品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防腐锌铝涂液并应用在汽车紧固件防腐上面。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种防腐锌铝涂液，包含下列质量份数的组分：石墨烯水性浆料1～2份，锌片35～39份，铝片2～4份，硅系化合物4～6份，钼酸盐1～2份，硼酸1～2份，水50份。

作为优选，所述石墨烯水性浆料包含石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮和水。

作为优选，所述聚乙烯吡咯烷酮的添加量为石墨烯水性浆料重量的3～5％。

作为优选，所述石墨烯的片径为1～5μm；所述石墨烯的添加量为石墨烯水性浆料重量的1～2％。

作为优选，所述锌片和铝片的长度独立的为10～20μm，宽度独立的为5～11μm，厚度独立的为0.1～0.3μm。

作为优选，所述硅系化合物包含甲基硅树脂和/或氨基硅树脂；所述钼酸盐包含钼酸钾和/或钼酸钠。

本发明还提供了所述的涂液在金属器件防腐中的应用。

本发明还提供了所述的涂液对金属器件进行防腐的方法，包含如下步骤：

(1)将金属器件在涂液中浸渍离心；

(2)将所述浸渍离心后的金属器件进行烘烤。

作为优选，所述浸渍离心的离心转速为200～250rpm。

作为优选，所述烘烤的烘烤温度为320～350℃，烘烤时间为15～25min。

本发明提供了一种防腐锌铝涂液。本发明通过石墨烯自身电子迁移率高的特征，将涂液涂复到紧固件后能保护基材不会损失电子，不被腐蚀。并且石墨烯还具有高强度和优良摩擦性能的特点，与其他组分共同作用后得到的锌铝涂层不仅防腐蚀效果优异，而且改善了硬度和摩擦系数。

本发明还提供了所述的涂液在金属器件防腐中的应用，为基材的保护带来了新的方向。

具体实施方式

本发明提供了一种防腐锌铝涂液，包含下列质量份数的组分：石墨烯水性浆料1～2份，锌片35～39份，铝片2～4份，硅系化合物4～6份，钼酸盐1～2份，硼酸1～2份，水50份。

在本发明中，所述石墨烯水性浆料优选包含石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮和水。

在本发明中，所述聚乙烯吡咯烷酮的添加量优选为石墨烯水性浆料重量的3～5％，进一步优选为3.5～4.5％。