[发明专利]一种柔性碳纤维@SnS2 在审
| 申请号： | 202010155618.0 | 申请日： | 2020-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN111468137A | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 吴小平;张亦哲;崔灿;刘静研;程琳;徐一峰;冉开灿;黎思丹 | 申请（专利权）人： | 浙江理工大学 |
| 主分类号： | B01J27/04 | 分类号： | B01J27/04;B01J35/10;B01J37/08;A62D3/17;A62D101/20 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 沈留兴 |
| 地址： | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 柔性 碳纤维 sns base sub | ||
1.一种柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将碳纤维布依次置于丙酮、乙醇、去离子水中分别浸泡超声；然后将碳纤维布置于真空干燥箱中，真空烘干备用；
b.将一定量的四氯化锡和硫代乙酰胺溶于乙醇和醋酸溶液中，搅拌，形成溶液A；
c.将溶液A和碳纤维布装入反应釜中，放入恒温干燥箱中反应，让反应釜自然冷却至室温，乙醇与去离子水分别洗涤多次，干燥，得到碳纤维@SnS2片状结构；
d.将得到的碳纤维@SnS2片状结构置于马弗炉中一定温度下退火数分钟，得到柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结。
2.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：所述步骤a的浸泡超声时间为5-20分钟，干燥温度为30-80℃。
3.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤b的所述的四氯化锡与硫代乙酰胺的质量比为(0.0186～186.7):1。
4.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤b的所述乙醇与醋酸的体积比为(2～200):1。
5.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤b的所述四氯化锡与所述醋酸的质量与体积之比为(0.007-0.7)g:1mL。
6.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤b的搅拌时间为10-60min。
7.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤c的反应的温度为100-200℃；反应的时间为8-20小时。
8.如权利要求1中所述的柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结的制备方法，其特征在于：步骤d的退火温度为200-450℃；退火时间为5-20min。
9.一种柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结，其特征在于：柔性碳纤维@SnS2@SnO2异质结由权利要求1-8任一项的制备方法制备而得，碳纤维@SnS2@SnO2异质结的直径为8-12微米，SnS2@SnO2异质呈片状结构包覆于碳纤维的外周，SnS2@SnO2片状结构的厚度为10nm-100nm。
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