[发明专利]一种沙琪玛及其制备方法

权利要求书

1.一种沙琪玛的制备方法，具有以下步骤：

S1、原料称取，称取下列重量百分比的原料：苦荞面粉15％～25％，小麦粉20％～40％，谷元粉2％～10％，全蛋液25％～45％，苦杏仁粉1％～8％，桃仁粉1％～8％，百合粉5％～10％；藕粉3％～5％，葛根粉3％～5％；

S2、面粉和面，将步骤S1称取的原料倒入面粉搅拌机中，并加入S1步骤称取的总重量0.15％～0.2％的酵母粉混合均匀后，加入全蛋液在面粉搅拌机中搅拌均匀；在面粉和面过程中直接加入0.2％～0.5％卵磷脂；

S3、面团发酵，将S2步骤中搅拌均匀的面团取出，在封闭的发酵炉中进行充分发酵，炉内发酵温度保持在30℃～35℃，发酵时间10H～12H；

S4、压面制坯，用压面机压制成厚度为1mm～2mm的薄面片，并切片成宽度5mm～8mm的条状物坯条；

S5、坯条油炸，取混合植物油在油炸设备中，并缓慢加热至130℃～135℃，加热时间25min～30min，将S4步骤的条状物放入该混合植物油中进行油炸得到油炸坯条，坯条油炸时间5s～1min；所述混合植物油为：大豆油、菜籽油、橄榄油和棕榈油中一种或多种的混合植物油，在所述混合植物油内加入消泡剂和防粘剂，所述消泡剂的使用量为混合植物油重量百分比的0.2％～0.5％，所述防粘剂的使用量为混合植物油重量百分比的2％～5％，所述防粘剂为卵磷脂；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚甘油脂肪酸酯中一种或混合物，所述聚甘油脂肪酸酯主要包括聚甘油棕榈酸脂肪酸酯和聚甘油月桂酸脂肪酸酯；

所述油炸设备包括油炸装置、油泵和反应过滤器，所述油炸装置与油泵、油泵与反应过滤器之间通过油管连接形成一个油路循环系统，所述反应过滤器一端设置有反应过滤进口，另一端设置有反应过滤出口，从设置有所述反应过滤进口一端开始，所述反应过滤器依次通过设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网分隔为反应池、第一滤池、第二滤池和储油池；所述反应过滤器中设置稳定剂混合细粉颗粒，通过硅藻土过滤层和活性炭过滤层对所述混合植物油的循环逐级过滤；

S6、沙琪玛制备，将S5步骤的油炸坯条冷却到110℃～112℃并倒入混合设备中搅拌，并不断加入110℃～112℃的麦芽糖，所述麦芽糖的加入量与油炸坯条重量的比例为0.8～1.2：1；

S7、沙琪玛后处理，将S6步骤的混合物经过切块、冷却和包装，得到本发明的沙琪玛。

2.根据权利要求1所述的一种沙琪玛的制备方法，其特征在于：

所述苦杏仁粉的制备方法，包括下列步骤：

T1、苦杏仁称取，称取的苦杏仁含水率小于5％；

T2、苦杏仁浸泡，用1％～2％的KOH溶液浸泡步骤T1的苦杏仁，浸泡温度25℃～30℃，浸泡时间3min～5min；

T3、苦杏仁脱皮和去胚芽，对步骤T2的苦杏仁进行破碎脱皮和去胚芽处理，得到苦杏仁粗料；

T4、苦杏仁漂洗和烘干，将步骤T3的苦杏仁粗料经过纯净水漂洗后进行烘干，漂洗时间5min～8min，漂洗温度25℃～30℃；烘干温度50℃～60℃，烘干时间为7H～8H，烘干后苦杏仁含水率≤10％；这样充分去除步骤T2中KOH在苦杏仁的含量和苦味；

T5、苦杏仁粉碎，将步骤T4的苦杏仁粗料在粉碎机上粉碎处理，粉碎温度45℃～55℃，粉碎后经过20～30目的筛子得到苦杏仁粗粉；

T6、苦杏仁低温冷榨去油，将步骤T5的苦杏仁粗粉，在温度65℃～70℃的相对低温条件下进行压榨去除苦杏仁油，得到含油率15％～20％的苦杏仁饼；

T7、苦杏仁磨粉，将步骤T6得到的苦杏仁饼在粉碎机上磨粉处理，磨粉温度55℃～65℃，磨粉后经过40～50目的筛子得到所述苦杏仁粉。