[发明专利]铝合金瓦盖切割刀具

说明书

本发明涉及一种铝合金瓦盖切割刀具。包括若干平行设置的切割片（1），相邻切割片（1）之间设置调整片（2），所述切割片（1）和调整片（2）上设置有对应的安装孔（3）。本发明可以实现大批量铝合金压铸产品，加工切割刀具快速切换，解决切换后需要从新调试，测量及调试等待时间，所产生的资源和时间浪费，降低不良流出风险，大幅提升加工效率，大幅降低生产制作成本，具有很好的实用性能和经济性能。

技术领域

本发明涉及一种铝合金瓦盖切割刀具，属于刀具技术领域。

背景技术

当前汽油发动机的缸体分铸铁和铸铝两种，在柴油发动机中，铸铁缸体占绝大部分；近年来，随着汽车工业快速发展，轿车迅速进入普通百姓的生活，同时车辆的环保和节油性能逐渐受到重视。铝合金发动机优势就是重量轻，通过减轻重量实现省油。在同等排量的发动机中，使用铝缸体发动机，能减轻20公斤左右的重量。汽车整车重量每减少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。除了重量上的差别以外，在生产过程中，铸铁缸体和铸铝缸体也有很多不同。

铸铁生产线占地面积大，对环境污染大，加工工艺复杂；而铸铝缸体的生产特点恰好相反，从市场竞争的角度来说，铸铝缸体具有一定的优势。

随着每年几百万辆各种轿车车型走向市场，铝合金缸体的优势越发凸显，作为铝合金缸体上必不缺的瓦盖，每个缸体上4个左右的瓦盖，瓦盖的需求量日渐攀升，提升生产品质，间接提升安全性，降低生产成本，是必要的研究开发。为降低制铝合金压铸制造成本，铝合金瓦盖压铸制造通常为多个连在一起铸造成型，后通过加工切割成型（。在切割加工过程中，对切割刀具的要求极为严格，切割刀具决定了产品的质量和尺寸，切割刀具的寿命决定了加工成本。常规的切割刀具，切割后产品尺寸不易调整，易导致切割后产品切割面退刀划伤，尺寸超差等异常频发。导致制造成本上涨，不良流出风险增加。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、使用性能好的一种铝合金瓦盖切割刀具，其解决了压铸铝合金瓦盖加工效率低和加工品质异常频繁，实现刀具快速调整刀具精度，降低刀具更换次数，提升刀具加工效率，提升加工品质，大幅度降低加工生产成本。

为此本发明采用的技术方案是：铝合金瓦盖切割刀具，包括若干平行设置的切割片（1），相邻切割片（1）之间设置调整片（2），所述切割片（1）和调整片（2）上设置有对应的安装孔（3）。

进一步的，所述切割片（1）包括刀体（11）以及处于所述刀体（11）两侧的切割片安装体（12），所述调整片（2）设置在相邻切割片（1）时，所述调整片（2）和所述切割片安装体（12）形成紧密接触并通过所述安装孔（3）实现紧固连接。

进一步的，所述调整片（2）两侧分别设置有内凹的凹槽（21），所述凹槽（21）内镶嵌有弹性垫（4），所述调整片（2）和切割片（1）形成连接时所述弹性垫（4）被紧密的压实在所述切割片（1）和调整片（2）之间。

进一步的，所述弹性垫（4）和所述切割片（1）接触的一面夹设有纵横交错设置的加强钢丝（5）。

进一步的，所述加强钢丝（5）和所述切割片安装体（12）对应的面为磁性面，所述加强钢丝（5）的表面和所述调整片（2）表面齐平设置。

进一步的，所述调整片（2）两侧外边缘形成外翻边，所述外翻边形成的内表面抵触在所述切割片安装体（12）外边缘的表面上。

进一步的，所述安装孔（3）为光孔，设置有连接件（6）穿过所述安装孔，所述连接件（6）两端外径和所述安装孔（3）内径对应，所述连接件（6）开设有连续设置的环形凹槽，在环形凹槽内设置有充气环（7），所述充气环（7）上设置有可用于向所述充气环（7）内进行充气的充气口。

进一步的，所述连接件（6）两端设置有外螺纹，通过紧固螺母实现所述连接件（6）的定位。