[发明专利]一种止回阀生产用检测装置

说明书

本发明公开了一种止回阀生产用检测装置，包括台面、夹持装置和检测装置，夹持装置包括第一立板、第二立板和中心柱，第一立板与第二立板分别连接第一直线动力机构，第一立板与第二立板的后侧分别滑动连接推板，推板沿前后方向滑动，推板连接有第二直线动力机构，中心柱与两个推板形成的圆环同轴设置，且中心柱安装于背板上，检测装置包括环形的安装盘和多个检测探头，安装盘在台面上前后滑动设置，且安装盘连接有第三直线动力机构，检测探头安装于安装盘上，安装盘与中心柱同轴设置，且检测探头以安装盘的轴心为轴圆周阵列分布。本发明降低了止回阀外壳的通孔检测的工作难度，提高了检测的速度，并且保证了检测的质量，且具有适应性强的优点。

技术领域

本发明涉及止回阀的生产制造技术领域，具体涉及一种止回阀生产用检测装置。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。

具体的生产制造过程为：首先铸造生产出止回阀的外壳，再安装阀片等部件完成止回阀的组装。但是铸造生产的外壳具有次品，需在组装其他部件前将次品的外壳筛选出来，进行再加工或废弃处理，以避免组装生产次品止回阀。而外壳边缘用于螺栓安装的通孔是否符合要求是主要的检测项目。

现有技术中，专利号为“CN110567341A”的专利文件中公开了一种止回阀加工用检测台，但是具有以下缺陷：通过“夹紧板5与定位板的夹紧力完成止回阀的夹紧与定位”，该种夹紧方式的具有很大的局限性，仅能对同种外径尺寸的止回阀进行检测，否则止回阀的轴心与“六组检测装置”的圆周中心不能重合，导致无法检测。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种止回阀生产用检测装置，降低了止回阀外壳的通孔检测的工作难度，提高了检测的速度，并且保证了检测的质量，且具有适应性强的优点。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种止回阀生产用检测装置，包括台面、夹持装置和检测装置，所述的夹持装置包括第一立板、第二立板和中心柱，所述的第一立板与第二立板竖直平行设置，且第一立板与第二立板在台面上沿左右方向滑动，所述的第一立板与第二立板分别连接第一直线动力机构，所述的第一立板与第二立板的后侧分别滑动连接推板，两个所述的推板对接后为圆环形，所述的推板沿前后方向滑动，所述的推板连接有第二直线动力机构，所述的中心柱与两个推板形成的圆环同轴设置，且所述的中心柱安装于背板上，所述的检测装置包括环形的安装盘和多个检测探头，所述的安装盘在台面上前后滑动设置，且所述的安装盘连接有第三直线动力机构，所述的检测探头安装于安装盘上，所述的安装盘与中心柱同轴设置，且所述的检测探头以安装盘的轴心为轴圆周阵列分布。

进一步地，两个所述的推板通过导线与弱电电源连接，所述的检测探头设有检测弱电的检测单元。

进一步地，所述的第一立板或第二立板的内侧面上设置有接近开关，所述的接近开关与中心柱的轴线处于同一高度，还包括控制器，所述的接近开关、检测探头、第一直线动力机构、第二直线动力机构、第三直线动力机构分别与控制器电连接。

进一步地，所述的安装盘的外侧通过轴承转动设置于检测箱上，所述的安装盘的后端面固定连接有第一齿轮，所述的第一齿轮呈环形，其内径与安装盘的内径相同，所述的检测箱的内侧壁上固定设置有电机，所述的电机的主动轴上设置有第二齿轮，所述的第二齿轮与第一齿轮啮合，所述的电机与控制器电连接。

进一步地，所述的检测探头包括外壳和探针，所述的外壳的后端设有外螺纹，所述的安装盘上圆周阵列分布设置有多个内螺纹，所述的外壳螺纹连接于安装盘上，所述的外壳的前端的内腔设置有环形凸台，所述的探针在环形凸台内前后滑动，且所述探针的后端设置有直径大于环形凸台内径的凸起，所述的探针的后端与外壳的后端之间设置有弹簧，所述的探针通过导线与弱电检测仪器连接，所述的弱电检测仪器与控制器电连接。