[发明专利]一种挖土机模型及其制造方法在审
| 申请号: | 202010152395.2 | 申请日: | 2020-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN111312060A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 段平泉;邓美姣 | 申请(专利权)人: | 深圳市佳鑫一帆科技有限公司 |
| 主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 深圳市海盛达知识产权代理事务所(普通合伙) 44540 | 代理人: | 赵雪佳 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区坪地街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 挖土机 模型 及其 制造 方法 | ||
1.一种挖土机模型,包括底座(1)、旋转座(5)、升降座(7)、移位机构(11)和吹扫机构(22),其特征在于:所述底座(1)的内部中心安装有旋转电机(2),且旋转电机(2)的上方中心设置有转轴(201),所述底座(1)的下方两侧均安装有履带(4),所述旋转座(5)安置在底座(1)的上方,且旋转座(5)的底面中心与转轴(201)的轴端相连,所述旋转座(5)的上方固定有斜面座(6),且斜面座(6)的两侧壁均安装有网板(601),所述升降座(7)固定在斜面座(6)的上方斜面中间,且升降座(7)的上方安装有基本座(10),所述移位机构(11)滑动装配在基本座(10)的上方中间,所述吹扫机构(22)安装在移位机构(11)上,且移位机构(11)与吹扫机构(22)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述底座(1)的上表面关于转轴(201)的轴心呈同心圆状设置有环槽(202),且环槽(202)的槽内均匀嵌入有滚珠(3)。
3.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述升降座(7)的内部等分为四份,且每份内均安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的端部连接有液压杆(9),且液压杆(9)的顶端与基本座(10)的底面相连。
4.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述移位机构(11)包括滑板(12)、移动块(13)、固定板(14)、旋转臂(15)、伸缩臂(17)和铲斗(20),所述滑板(12)的上方滑动配合有移动块(13),且移动块(13)的上表面两侧均垂直焊接有固定板(14),所述固定板(14)之间串接有旋转臂(15),且旋转臂(15)的穿接轴端部安装有旋转气缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述旋转臂(15)的内部向外伸出有伸缩臂(17),且伸缩臂(17)的端部安装有马达箱(18),所述马达箱(18)的端部连接有旋转块(19),且旋转块(19)的端部衔接有铲斗(20),所述铲斗(20)与旋转块(19)的衔接端固定有卡板(2001),且铲斗(20)的外边沿等距离排列设置有铲齿(21)。
6.根据权利要求5所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述基本座(10)的上表面中间开设有配合槽(1001),且滑板(12)配合在配合槽(1001)中,所述滑板(12)的上表面等距离条形固定有滑条(1201),且滑条(1201)与移动块(13)的底面之间尺寸相配合。
7.根据权利要求6所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述吹扫机构(22)包括气缸(23)、气杆(24)、移动框板(26)、螺杆(27)、移动电机(28)和移动条(29),所述旋转臂(15)的上表面开设有安置槽(1501),且旋转臂(15)的端部内部固定有气缸(23),所述气缸(23)的端部连接有气杆(24),且气杆(24)从安置槽(1501)中伸出。
8.根据权利要求7所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述气杆(24)的端部等距离伸出有推杆(25),且推杆(25)的端部固定有移动框板(26),所述移动框板(26)的内部开设有移位槽(2601),且移位槽(2601)的内部中心水平设置有螺杆(27),所述螺杆(27)的端部连接有移动电机(28),且移动电机(28)设置在移动框板(26)的外部一侧。
9.根据权利要求8所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述螺杆(27)的外部套接有移动条(29),且移动条(29)的外端安装有风机(30),所述风机(30)的外侧设置有风口(31),且风口(31)呈棱锥状结构。
10.一种挖土机模型的制造方法,其特征在于:包括权利要求1-9所述的任一一项挖土机模型,所述该制造方法具体步骤如下:
S1、制备底座(1):
a、模具一体成型底座(1),底座(1)内部中空,上表面开孔并开出环槽(202),在环槽(202)中均匀压入滚珠(3);
b、在底座(1)内装入旋转电机(2),使转轴(201)露出底座(1),再在底座(1)的下方两侧组装履带(4);
S2、连接旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7):
a、通过模具分别一体化成型旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7),然后将旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7)于中心位置进行对正焊接;
b、旋转座(5)底部开孔,将旋转座(5)上的孔对正插配到转轴(201)上;
c、斜面座(6)两侧用胶水连接上网板(601);
d、升降座(7)内以“十”字划分四个空腔,每个空腔中均放入一个液压缸(8);
S3、连接基本座(10):采用模具一体化成型基本座(10),并于基本座(10)上表面留出配合槽(1001),基本座(10)底面四角开沉头孔,将各孔分别对应到液压缸(8)上的液压杆(9),将基本座(10)顶起在升降座(7)的上方;
S4、移位机构(11)的制备与组装:
a、一体化成型滑板(12),并在滑板(12)上表面形成多道滑条(1201),将同样是模具成型的移动块(13)配合在滑条(1201)上;
b、在移动块(13)上垂直焊接两块固定板(14),并将一体成型的旋转臂(15)穿接到两块固定板(14)之间,同时在旋转臂(15)的连接轴端部安装旋转气缸(16);
c、将同为一体成型的伸缩臂(17)插入到旋转臂(15)中部,并于两者之间的衔接缝隙中填入胶质,以增大摩擦,使得二者之间能够抽拉伸缩;
d、于伸缩臂(17)端部开方形空腔,在空腔中装入马达箱(18),马达箱(18)内马达的旋转轴端伸出马达箱(18),并在该轴端装配旋转块(19);
e、一体成型铲斗(20),铲斗(20)后方的卡板(2001)卡入到旋转块(19)端部开设的槽中,并以螺钉将卡板(2001)锁紧在旋转块(19)中;
f、将滑板(12)滑动装配到配合槽(1001)中;
S5、吹扫机构(22)的制备与组装:
a、旋转臂(15)端侧内部开设空腔,于空腔中放入气缸(23),同时旋转臂(15)上表面自气缸(23)位置起到旋转臂(15)端部开设安置槽(1501),将气杆(24)放置并穿透安置槽(1501)后即可连接到气缸(23);
b、于气杆(24)端部插入推杆(25),推杆(25)与气杆(24)之间设有密封圈,如此使得气杆(24)与推杆(25)之间可进行气动伸缩;
c、将推杆(25)的端部焊接到移动框板(26)的背侧,移动框板(26)上开有移位槽(2601)的一面朝外;
d、于移位槽(2601)中装入已套接移动条(29)的螺杆(27),螺杆(27)的一头伸出移动框板(26)后与移动电机(28)相连;
e、移动条(29)的端部开有方形空腔,空腔中装入风机(30),在风机(30)的出风口位置焊接以锥状的风口(31)。
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