[发明专利]一种自动数控铝梯钻孔机械设备

说明书

本发明公开了一种自动数控铝梯钻孔机械设备，包括支撑框架、气动夹具和钻孔机，所述支撑框架的端面通过横向导轨安装有安装框架，所述气动夹具固定安装在安装框架的端面，所述支撑框架对应纵向导轨的末端通过横向轨道设置有安装板，所述钻孔机通过横向导轨对应气动夹具固定安装在安装板上；所述安装板的安装端通过支撑框架设置有上下导轨，所述纵向导轨、横向导轨和上下导轨的输入端相通连接有气动调节气缸。该自动数控铝梯钻孔机械设备，具有提高钻孔工作效率，节约人工成本，可多方位钻孔操作的优点，解决了现有钻孔机钻孔不能多方位钻孔，工作效率慢。

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种自动数控铝梯钻孔机械设备。

背景技术

现有传统的钻孔机是单排钻孔或者横向两钻孔，而这种钻孔不能多方位钻孔，工作效率慢，钻孔时存在有角度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动数控铝梯钻孔机械设备，具有提高钻孔工作效率，节约人工成本，可多方位钻孔操作的优点，解决了现有钻孔机钻孔不能多方位钻孔，工作效率慢。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动数控铝梯钻孔机械设备，包括支撑框架、气动夹具和钻孔机，所述支撑框架的端面通过横向导轨安装有安装框架，所述气动夹具固定安装在安装框架的端面，所述支撑框架对应纵向导轨的末端通过横向轨道设置有安装板，所述钻孔机通过横向导轨对应气动夹具固定安装在安装板上；

所述安装板的安装端通过支撑框架设置有上下导轨，所述纵向导轨、横向导轨和上下导轨的输入端相通连接有气动调节气缸。

进一步的，所述气动调节气缸的输入端设置有数控系统。

进一步的，所述纵向导轨、横向导轨和上下导轨所连接的气动调节气缸输入端设置有独立开关。

进一步的，所述安装板与钻孔机相对的端面设置有与钻孔机结构一致的钻孔机二。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明气动夹具安装的安装框架通过纵向导轨安装在支撑框架上，钻孔机通过横向导轨安装在具有上下导轨的安装板上，对产品钻孔操作时，通过纵向导轨对气动夹具夹持的产品纵向移动至钻孔机的下方，安装板通过上下导轨带动钻孔机上下移动对产品钻孔，横向导轨对钻孔机钻孔产品横向移动调节钻孔的孔位，实现多方位对产品钻孔操作，提高对产品钻孔效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的支撑框架俯视结构示意图。

图中：支撑框架1；气动夹具2；钻孔机3；纵向导轨4；安装框架5；横向轨道6；安装板7；上下导轨8；气动调节气缸9；数控系统10；独立开关11；钻孔机二12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动数控铝梯钻孔机械设备，包括支撑框架1、气动夹具2和钻孔机3，所述支撑框架1的端面通过纵向导轨4安装有安装框架5，所述气动夹具2固定安装在安装框架5的端面，所述支撑框架1对应纵向导轨4的末端通过横向轨道6设置有安装板7，所述钻孔机3通过横向导轨6对应气动夹具2固定安装在安装板7上；

所述安装板7的安装端通过支撑框架1设置有上下导轨8，所述纵向导轨4、横向导轨6和上下导轨8的输入端相通连接有气动调节气缸9。

具体的，所述气动调节气缸9的输入端设置有数控系统10。数控系统10对本装置的运行控制。