[发明专利]一种防止极耳倒插降低电芯失效的方法

权利要求书

1.一种防止极耳倒插的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

对多层极耳的根部进行预焊，整合多层极耳，得到裸电芯。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多层极耳为多层正极耳和/或多层负极耳；

优选地，所述多层极耳中极耳的层数≥2。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述多层极耳的形状包括长方形或梯形；

优选地，所述多层极耳的形状为梯形，上底的宽度为10-20mm，下底的宽度为30-40mm；

优选地，所述多层极耳的高度为25-45mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述预焊的方式包括超声波焊接、激光焊接或电阻焊接中的任意一种或至少两种的组合，优选为超声波焊接；

优选地，所述超声波焊接的时间为0.5-3s，优选为1-2.5s；

优选地，所述超声波焊接的压力为15-50Psi，优选为20-40Psi；

优选地，所述超声波焊接的功率为1500-6000W，优选为1800-5500W；

优选地，所述超声波焊接的频率为10-60kHz，优选为15-45kHz。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述激光焊接的功率为3000-6000W；

优选地，所述激光焊接的焦距为-10～0mm，优选为-2～-8mm；

优选地，所述激光焊接的时间为0.5-3s，优选为1-2.5s；

优选地，所述激光焊接的保护气体包括氮气和/或氩气。

6.根据权利要求4任一项所述的方法，其特征在于，所述电阻焊接的电流为20-80A，优选为20-50A；

优选地，所述电阻焊接的时间为2-15s，优选为2-10s；

优选地，所述电阻焊接的压力为100-600kgf，优选为200-500kgf。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述裸电芯包括正极片、隔离膜和负极片，所述隔离膜位于正极片和负极片之间；

优选地，所述预焊的位置与隔离膜上边缘的垂直距离为3-15mm，优选为5-10mm；

优选地，所述预焊的焊头为方形焊头或圆形点状焊头；

优选地，所述方形焊头的长度不超过多层极耳的最小宽度；

优选地，所述方形焊头的宽度≤10mm，优选为5-8mm；

优选地，所述圆形点状焊头的直径≤10mm，优选为5-8mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

对多层极耳的根部进行预焊，整合多层极耳，得到裸电芯；

其中，所述多层极耳的层数至少为2层，其形状为梯形，上底的宽度为10-20mm，下底的宽度为30-40mm，高度为25-45mm；

所述根部是指：多层极耳上与隔离膜上边缘的垂直距离为3-15mm的位置；

所述预焊的方式为：采用直径≤10mm的圆形点状焊头，在压力为15-50Psi，功率为1500-6000W，频率为10-60kHz的条件下，进行超声波焊接0.5-3s。

9.一种裸电芯，其特征在于，所述裸电芯如权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的。

10.一种电池，其特征在于，所述电池包括如权利要求9所述的裸电芯。