[发明专利]一种线路板平整装置、喷印设备及喷印方法在审

专利信息
申请号: 202010150877.4 申请日: 2020-03-06
公开(公告)号: CN111231528A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 刘玲;徐进 申请(专利权)人: 深圳劲鑫科技有限公司
主分类号: B41J11/00 分类号: B41J11/00;B41J2/01;B41J3/407
代理公司: 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 代理人: 彭涛;刘曰莹
地址: 518000 广东省深圳市宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 线路板 平整 装置 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种线路板平整装置,其特征在于,包括:真空吸附台面、贯穿所述真空吸附台面设置的三边压板夹具以及第四边压板装置;

所述真空吸附台面滑动设置在喷印设备的滑轨上,能够在设备内部进行不同工位之间的进给运行;

所述三边压板夹具用于对所述真空吸附台面上的线路板的左右两边及第三边同时实现压紧或松开,且所述三边压板夹具能够调整压板距离从而对不太尺寸线路板进行定位;

所述第四边压板装置横向设置在所述真空吸附台面行进方向的上方,用于对所述真空吸附台面上的线路板的第四边进行压紧或松开。

2.根据权利要求1所述的线路板平整装置,其特征在于,所述真空吸附台面包括:台面本体、设于所述台面本体上的真空抽气口、设于所述台面本体左右两边及第三边的若干通孔、设于所述台面本体左边或右边的若干长条开口,所述台面本体中部为槽体结构,所述真空抽气口设于所述槽体结构的底部,所述真空抽气口与真空抽气装置相连,所述三边压板夹具贯穿所述通孔设置,每一所述长条开口均与同边相对应的所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的线路板平整装置,其特征在于,所述真空吸附台面还包括多孔板和微孔膜,所述多孔板铺设在台面本体上的所述槽体结构的上方,所述槽体结构与所述多孔板之间形成真空气室,所述微孔膜铺设在所述多孔板上,启动设备的真空抽气装置使所述真空气室产生负压,所述多孔板与所述微孔膜将负压气体均匀地分布在所述真空吸附台面的表面,从而将线路板平整地吸附在所述真空吸附台面上。

4.根据权利要求2所述的线路板平整装置,其特征在于,所述三边压板夹具包括三组压板夹具单元,每一所述压板夹具单元均包括:安装板、布列于所述安装板上的若干第一伸缩驱动装置、设于每一所述第一伸缩驱动装置的伸缩杆端头的第一压头,所述第一伸缩驱动装置的伸缩杆由下向上穿过所述通孔,所述第一压头位于所述真空吸附台面上表面这一侧,在所述第一伸缩驱动装置的驱动下所述第一压头能够上升或下降,从而实现对所述真空吸附台面上的线路板松开或压紧;

位于所述真空吸附台面右边或左边的所述压板夹具单元还包括水平驱动组件,在所述水平驱动组件的驱动下,所述第一压头沿所述长条开口水平移动,实现对不同尺寸线路板的定位。

5.根据权利要求4所述的线路板平整装置,其特征在于,同一所述压板夹具单元上的若干所述第一伸缩驱动装置气路串联;

所述水平驱动组件包括:设于所述安装板上的水平驱动装置、设于所述水平驱动装置输出轴上的丝杆、设于所述丝杆另一端头的丝杆固定座、设于所述安装板上的若干滑块、设于所述台面本体下表面且与每一所述滑块配合的滑轨,所述丝杆的长度方向及所述滑轨的长度方向均与所述长条开口的长度方向一致,在所述水平驱动装置的驱动下,所述丝杆能够带动所述安装板沿所述滑轨水平移动,进而带动所述第一压头沿所述长条开口水平移动,实现对不同尺寸线路板的定位。

6.根据权利要求5所述的线路板平整装置,其特征在于,所述丝杆包括丝杆螺母,所述丝杆通过所述丝杆螺母与所述安装板螺纹连接,所述第一伸缩驱动装置为伸缩气缸,所述水平驱动装置为丝杆电机;

所述水平驱动组件还包括一位移传感器。

7.根据权利要求1至6任一项所述的线路板平整装置,其特征在于,所述第四边压板装置包括:横向支座、设于所述横向支座上的若干气路串联的第二伸缩驱动装置、设于所述第二伸缩装置的伸缩端的第二压头、设于所述横向支座两端的检测元件。

8.根据权利要求7所述的线路板平整装置,其特征在于,所述第二压头为软性压头,所述检测元件为激光对射检测元件,所述第二伸缩驱动装置为伸缩气缸。

9.一种喷印设备,其特征在于,包括机台、设于所述机台上的Y向滑轨、设于所述Y向滑轨上的线路板平整装置,所述线路板平整装置具体为权利要求1至8任一项所述的线路板平整装置。

10.一种喷印方法,其特征在于,所述喷印方法是采用权利要求9所述的喷印设备进行喷印的方法,包括以下步骤:

步骤S1:将不同尺寸的线路板放置在真空吸附台面上,通过三边压板夹具将线路板的左右两边及第三边压平在真空吸附台面上,同时启动设备的真空抽气装置使台面表面产生负压将线路板平整地吸附在真空吸附台面上;

步骤S2:真空吸附台面载着线路板运行到设备的打印工位,此时第四边压板装置下压将线路板的第一打印区域的未压边横向压平,打印小车完成第一打印区域的打印作业,然后第四边压板装置向上移动松开线路板;

步骤S3:真空吸附台面载着线路板继续向前运行,使线路板的第二打印区域处于设备的打印工位,第四边压板装置再次下压将线路板第二打印区域的未压边横向压平,打印小车再次完成第二打印区域的打印作业,然后第四边压板装置再次向上移动松开线路板,真空吸附台面载着已打印好的线路板运行回到设备的收/放板工位。

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