[发明专利]一种用于制造无纺布的棉絮开松工艺在审
申请号: | 202010150188.3 | 申请日: | 2020-03-06 |
公开(公告)号: | CN111334903A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 杨雪锋 | 申请(专利权)人: | 杨雪锋 |
主分类号: | D01G9/06 | 分类号: | D01G9/06;D01G23/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 袁彩君 |
地址: | 236058 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 无纺布 棉絮 工艺 | ||
本发明涉及无纺布加工成型设备技术领域,具体为一种用于制造无纺布的棉絮开松工艺,其包括步骤一,由进料机构从压缩棉絮上抓取一定量的棉絮拨至第二输送机构上;步骤二,夹取组件在运动至所述第二输送机构的输出端时夹取棉絮;步骤三,由输送带带动运动至针刺辊的上方;步骤四,夹取组件在运动至针刺辊的上方时松开棉絮;步骤五,两个相对转动的针刺辊上设置的针刺对棉絮进行开松;步骤六,接取机构接取一定量的棉絮后输出至后道工序;本发明通过第二输送机构间断将未开松的棉块输送给开松机构,再由夹取组件间断将棉块夹取后运送至针刺辊内进行开松,避免了传统针刺断裂对送棉产生影响的情况发生。
技术领域
本发明涉及无纺布加工成型设备技术领域,具体为一种用于制造无纺布的棉絮开松工艺。
背景技术
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,由于棉纤维在搬运过程中为压缩棉块的形式,经常在进行水刺无纺布之前需要对棉纤维进行开松,现有的开松机多数为人工将压缩棉块手工理松后再放入开松机内,由针刺带间断输送棉纤维至后续的针刺辊内进行开松,但是,针刺带在输送棉纤维的过程中,经常会产生断裂,针刺会落入棉内,就需要停机将针刺取出,而且针刺带断裂过多,针刺运送的棉就会减少,在输送机构底部就会产生棉块的堆积,堆积过多后,就会增加针刺断裂的可能。
在申请号为CN201910099149.2的发明专利中公开了一种棉纤维开松装置,属于纺织材料检测设备技术领域,包括箱体,所述箱体设有进料口;设于所述箱体内的后侧用于将棉团纤维开松为棉纤维的开松机构;设于所述箱体内的前侧用于将开松的棉纤维混合且梳理有序的混棉机构;以及设于所述箱体底侧或旁侧,用于为所述开松机构与所述混棉机构提供动力的动力机构。本发明的开松机构将待检测的棉纤维开松并输送至混棉机构,混棉机构将开松后的棉纤维梳理混合制成待牵伸的平顺有序的薄棉片,为后续制样工序提供方便。
但是,该发明制成的为薄棉片,在水刺无纺布的制作过程中,需要将棉块开松成棉球形式,在后续的吸棉过程中,棉片无法进行无纺布的制造,而且在前道开松机构中,无法进行压缩棉块的开松,还是需要手工将压缩棉块理成棉球形式,大大增加了人工劳动力。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种用于制造无纺布的棉絮开松工艺,其通过第二输送机构间断将未开松的棉块输送给开松机构,再由夹取组件间断将棉块的夹取后运送至针刺辊内进行开松,解决了传统棉块开松时棉块容易产生堆积的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于制造无纺布的棉絮开松工艺,其包括:
步骤一,棉絮进料工作,第一输送机构输送压缩棉絮,由进料机构从压缩棉絮上抓取一定量的棉絮拨至第二输送机构上,所述第二输送机构输送棉絮至所述第二输送机构的输出端;
步骤二,棉絮夹取工作,夹取组件在运动至所述第二输送机构的输出端时夹取棉絮;
步骤三,棉絮输送工作,夹取组件夹取棉絮后,由输送带带动运动至针刺辊的上方;
步骤四,棉絮松开工作,夹取组件在运动至针刺辊的上方时松开棉絮,使得棉絮掉落至针刺辊内;
步骤五,棉絮开松工作,棉絮经过两个针刺辊中间时,两个相对转动的针刺辊上设置的针刺对棉絮进行开松;
步骤六,棉絮输出工作,开松好的棉絮掉落至接取机构内,接取机构接取一定量的棉絮后输出至后道工序。
作为改进,在步骤一中,所述第一输送机构为间断输送。
作为改进,在步骤一中,进料机构有组,其分别设置在所述第二输送机构的两侧。
作为改进,两侧的所述进料机构包括爪手,两个所述爪手配合同步运动。
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