[发明专利]一种碳纤维预浸料生产的放纱方法在审

专利信息
申请号: 202010148598.4 申请日: 2020-03-05
公开(公告)号: CN111452396A 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 王振喜 申请(专利权)人: 王振喜
主分类号: B29C70/50 分类号: B29C70/50;B29B15/12;B29B13/02
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 尹均利
地址: 050000 河北省石家*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 预浸料 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于,生产步骤如下:

S1:首先使用塑料纤维束作为原材料,然后通过氧化炉氧化;

S2:将纤维束进入无氧加热炉,加热过程除去大部分的非碳元素,剩余的碳原子被转变成为紧密相连的晶体,与纤维平行排列,增强了纤维束的强度;

S3:纤维束通过离子水,从而更好的吸收树脂,并为纤维束施加少量初级的树脂层;

S4:卷轴将制成的纤维束卷成卷,买家既可将它编织成碳纤维制品,或使用树脂制成预浸料;

S5:制作预浸料,首先将树脂倒入镀膜机,纸上镀了一层湿的薄树脂膜;

S6:另一台机器将200-300束碳纤维制成单向碳纤维布,将两轴树脂镀层纸放入树脂浸渍机;

S7:碳纤维单向布被送入的过程中,加热元件对其进行加热以加速后期的树脂吸收;

S8:碳纤维单向布经过两层树脂纸之间,高压热滚轴使得树脂充分浸入碳纤维细丝之间;

S9:冷却盘将液态树脂变成胶状,树脂变成胶状后,脱模剂预处理过的纸就可以轻松被移除,使用聚酯膜覆盖预浸料表面,预浸料卷成卷,收集。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:塑料纤维通过氧化炉,持续几分钟,温度480F左右,从空气中夺取氧粒子,这个过程对纤维的原子结构进行了重排,从而使得纤维束获得了抗高温能力。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:氧化时,纤维束颜色最终变为了黑色。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:碳化过程,纤维束进入无氧加热炉,加热过程除去了大部分的非碳元素,剩余的碳原子被转变成为紧密相连的晶体,与纤维平行排列,增强了纤维束的强度。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:预浸是复合材料成型的重要工艺,它是将织物进行热处理或表面化学处理,包括浸渍树脂、烘干、收卷、剪裁等一系列工艺,主要用于层压、卷制、布带缠绕和裱糊成型,碳纤维浸料就是将碳纤维纱与环氧树脂等复合而成的材料。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:其纸使用了脱模剂进行了预处理。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产的放纱方法,其特征在于:所述聚酯膜覆为保护膜。

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