[发明专利]一种铸造毛坯在线涂料清理机构

说明书

本发明涉及一种铸造毛坯在线涂料清理机构，包括毛坯放置台、刷缸机构和罩设在毛坯放置台和刷缸机构外侧的防尘罩壳，毛坯放置台下方设有支架，支架上固定有旋转电机，且毛坯放置台上穿设有1个或多个转轴，转轴通过轴承与毛坯放置台转动连接，转轴底部设有传动链轮，顶部螺纹连接有毛坯定心环，传动链轮通过链条与旋转电机传动连接，刷缸机构包括固定在气缸放置台侧部的立板、连接在立板上的往复机构和通过往复机构上下往复移动的安装板，安装板上连接有刷缸电机座，刷缸电机座上连接有刷缸电机，刷缸电机下方通过梅花联轴器连接有磨轮轴，磨轮轴上设有磨轮。本发明调整方便，能够实现在线高效清理，可减少转运和存储工序，节约成本。

技术领域

本发明属于气缸套加工技术领域，具体地，涉及一种铸造毛坯在线涂料清理机构。

背景技术

气缸套作为发动机的核心零部件，目前多采用离心铸造的方式获得毛坯，然后再进行机加工。在离心铸造过程中，由于保温和便于脱模的目的，广泛使用涂料，但在毛坯铸造完成后，毛坯外表面的涂料会给后续的机加工过程带来严重的环境污染。目前普遍采用抛丸或者水洗集中去除毛坯表面的涂料，但这些方式需要现将毛坯存储起来，进而集中清理。在实施过程中由于频繁的转运会造成成本的急剧升高且不利于实现自动化。

由此，亟需一种铸造毛坯在线涂料清理机构，以便在毛坯离心铸造出来的下一个工序在线实施，避免了毛坯的存储和转运，节约了成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铸造毛坯在线涂料清理机构，包括毛坯放置台、刷缸机构和罩设在毛坯放置台和刷缸机构外侧的防尘罩壳，所述防尘罩壳顶部设有抽尘口，所述毛坯放置台下方设有支架，所述支架上固定有旋转电机，且毛坯放置台上穿设有1个或多个转轴，所述转轴通过轴承与毛坯放置台转动连接，所述转轴底部设有传动链轮，顶部螺纹连接有毛坯定心环，所述传动链轮通过链条与旋转电机输出轴上的驱动链轮传动连接，所述刷缸机构包括固定在气缸放置台侧部的立板、连接在立板上的往复机构和通过往复机构上下往复移动的安装板，所述安装板上通过矩形排列的四个调整螺栓连接有刷缸电机座，通过调整螺栓可调整刷缸电机座与安装板的距离，所述刷缸电机座上连接有刷缸电机，所述刷缸电机的输出轴的下方通过梅花联轴器连接有磨轮轴，所述磨轮轴上设有磨轮，所述磨轮与放置在毛坯定心环上的毛坯的外表面相对应。

优选的，所述防尘罩壳的侧部开设有存取料口，所述存取料口顶部设有与存取料口相匹配的电动卷帘门，通过存取料口方便毛坯的取放，通过电动卷帘门可保证刷缸作业时抽尘的密封性。

优选的，所述往复机构包括往复气缸和导向机构，所述导向机构包括上支座、下支座和两根平行设置的导杆，所述导杆的两端分别与上支座和下支座相连接，所述上支座和下支座均连接在立板上，所述安装板的上部安装有呈矩形排列的四个滚轮，所述四个滚轮的滚面上均加工有与导杆相切的圆弧面，所述滚轮按左右分成两组，两组滚轮分别与两根导杆滚动连接，通过滚轮保证安装板不会发生偏转的问题，使得磨轮始终接触被清理毛坯。所述往复气缸通过气缸固定架连接在立板上且与导向机构相对应，所述往复气缸的活塞杆的下端设有连接块，所述连接块与安装板的底部固定连接，所述往复气缸驱动安装板上下往复移动。通过往复气缸和导向机构带动刷缸电机和磨轮上下往复移动，实现对毛坯的清理。

优选的，所述磨轮轴的下端设有外螺纹，在磨轮轴的中部安装有2个外球面带座轴承，所述外球面带座轴承通过轴承垫铁连接在刷缸电机座上，通过轴承垫铁可校正磨轮轴的中心，通过外球面带座轴承可提高磨轮轴的稳定性。所述磨轮包括上磨轮和下磨轮，所述上磨轮和下磨轮分别连接在磨轮轴的下端和末端，所述上磨轮的上下两端各安装有一个和磨轮轴螺纹连接的调整螺母。通过上磨轮和下磨轮可提高刷缸效率，同时磨轮可根据毛坯规格进行快速切换，调整螺母可根据毛坯结构调整上磨轮的高度。

优选的，所述毛坯放置台上穿设有2个转轴，每个转轴上均螺纹连接有一个毛坯定心环，可同时加工2个气缸套毛坯，提高加工效率。