[发明专利]软磁性粉末及其制造方法、压粉磁芯及其制造方法

说明书

本发明提供一种能够实现低铁损化的软磁性粉末及其制造方法、压粉磁芯及其制造方法。所述软磁性粉末是在晶体结构中具有不均匀应变η的软磁性粉末，基于X射线衍射通过下述数学式(1)求出的所述不均匀应变η的值为0.140％以上且0.182％以下。数学式(1)中，β表示积分宽度，D表示微晶的大小，θ表示衍射角，λ表示X射线的波长，η表示不均匀应变。

技术领域

本发明涉及软磁性粉末、包含所述软磁性粉末的压粉磁芯、软磁性粉末的制造方法及压粉磁芯的制造方法。

背景技术

电抗器被用于以混合动力汽车、电动汽车和燃料电池车的驱动系统等为代表的各种用途。作为所述电抗器的芯，例如使用压粉磁芯。压粉磁芯是通过对软磁性粉末和覆盖所述软磁性粉末的绝缘被膜进行加压成型而形成。

由于能量交换效率的提高和低发热等的要求，对压粉磁芯要求能量损失小的磁特性。与能量损失相关的磁特性具体指铁损(Pcv)。铁损(Pcv)由磁滞损失(Phv)与涡电流损失(Pev)之和表示。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2018-133461号公报

[专利文献2]日本专利特开2009-147252号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

一直以来，软磁性粉末的粒子内发生应变时，软磁性粉末的矫顽力提高，磁滞损失增加。因此，在软磁性粉末的热处理中，为了去除软磁性粉末的粒子内的应变、降低矫顽力，例如在900℃这样的高温下进行热处理，实现了磁滞损失的降低。但是，近年来，随着电抗器的用途的多样化，要求进一步降低磁滞损失。

另外，一般来说，通过减少软磁性粉末晶体结构中所占的不规则结构，增加作为规则结构的DO₃结构，能够降低磁滞损失，进而降低铁损。而且，已知将对粉末进行热处理的温度设为高温时，不规则结构在粉末的晶体结构中所占的比例减少，DO₃结构增加。因此，例如在900℃这样的高温下进行粉末的热处理，实现了磁滞损失的降低。

本发明的目的在于提供能够实现磁滞损失的降低的软磁性粉末、包含所述软磁性粉末的压粉磁芯、软磁性粉末的制造方法及压粉磁芯的制造方法。

[解决问题的技术手段]

本发明人等人进行了努力研究，结果发现，通过在软磁性粉末的粒子内残留一定的不均匀应变，与去除软磁性粉末的粒子内的应变的方法相比，能够实现磁滞损失的降低，进而实现铁损的降低。

本发明的软磁性粉末是在晶体结构中具有不均匀应变η的软磁性粉末，其基于下述数学式(1)的所述不均匀应变η的值为0.140％以上且0.182％以下。

[数式1]

数学式(1)中，β表示积分宽度，D表示微晶的大小，θ表示衍射角，λ表示X射线的波长，η表示不均匀应变。

另外，本发明的软磁性粉末的制造方法具有在500℃以上且650℃以下对软磁性粉末进行热处理的热处理工序，基于下述数学式(2)的不均匀应变η的值为0.140％以上且0.182％以下。

[数式2]

数学式(2)中，β表示积分宽度，D表示微晶的大小，θ表示衍射角，λ表示X射线的波长，η表示不均匀应变。

另外，本发明人进行了努力研究，结果发现，与所述技术常识不同，通过粉末热处理在一定程度上残留不规则结构，与残留不规则结构的比例少的情况相比，能够实现磁滞损失的降低，进而实现铁损的降低。