[发明专利]一种无菌真空瓶生产方法

说明书

本发明公开了一种无菌真空瓶生产方法，包括以下步骤：步骤S1，对药用玻璃瓶进行清洗消毒；步骤S2，对天然橡胶塞及硅管进行清洗消毒；步骤S3，通过压盖机，将步骤S2中的天然橡胶塞压入步骤S1中的药用玻璃瓶中，即为压盖玻璃瓶；步骤S4，通过压箍机，用瓶箍将步骤S3中压盖玻璃瓶的瓶口和瓶颈外部严密包装，即为包装玻璃瓶；步骤S5，用外盖密封步骤S4中包装玻璃瓶，即为密封玻璃瓶；步骤S6，对步骤S5中密封玻璃瓶进行灯光检测，若无异物，在瓶壁上贴上标签；步骤S7，将贴上标签的密封玻璃瓶整齐放入包装盒中，盒外加贴商标，并用胶带封口。本发明提供一种生产方法，生产出的无菌真空瓶，瓶内无菌且负压状态保持时间长，密封性好，不易漏气。

技术领域

本发明涉及负压真空无菌技术领域，具体来说，涉及一种无菌真空瓶生产方法。

背景技术

目前，国内真空瓶大多需从国外进口，然而，国外真空瓶制作过程多为半自动化，瓶子消毒后，胶塞硅管为人工封装，生产工艺不先进，极易再次污染，价格昂贵，运输过程中易破损，残次品高；另外，国外真空瓶因半自动化生产，瓶内无菌且负压状态保持时间不长，密封性差，极易漏气。

无菌是指物体中无活的微生物存在，负压是指被测对象的压力值与测量地点大气值的差值。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种无菌真空瓶生产方法，解决现有方法生产出来的无菌真空瓶，负压状态保持时间不长，密封性差，极易漏气的问题。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样的：

设计一种无菌真空瓶生产方法，包括以下步骤：

步骤S1，对药用玻璃瓶进行清洗消毒；

步骤S2，对天然橡胶塞及硅管进行清洗消毒，其中，所述硅管插接在所述天然橡胶塞的中心，将天然橡胶塞及硅管简称为胶塞硅管；

步骤S3，通过压盖机，将步骤S2中的天然橡胶塞压入步骤S1中的药用玻璃瓶中，即为压盖玻璃瓶；

步骤S4，通过压箍机，用瓶箍将步骤S3中压盖玻璃瓶的瓶口和瓶颈外部严密包装，即为包装玻璃瓶；

步骤S5，用外盖密封步骤S4中包装玻璃瓶，即为密封玻璃瓶；

步骤S6，对步骤S5中密封玻璃瓶进行灯光检测，观察是否有异物，若无异物，在瓶壁上贴上标签；

步骤S7，将贴上标签的密封玻璃瓶整齐放入包装盒中，盒外加贴商标，并用胶带封口。

进一步，所述步骤S1的具体步骤为：

步骤S11，从市场上购得药用玻璃瓶；

步骤S12，用清水将购得的药用玻璃瓶浸泡3-5分钟；

步骤S13，将清洗完的药用玻璃瓶放置在清洗装置的传输带上，开启喷头向药用玻璃瓶中注水，并用刷子对药用玻璃瓶进行清洗，清洗3秒后，将药用玻璃瓶倒置在传输带上，用喷头对药用玻璃瓶冲洗2秒，冲洗完的药用玻璃瓶通过传输带送至收集盒中；

步骤S14，将送往收集盒的药用玻璃瓶整齐排放，摆放整齐的药用玻璃瓶随收集盒一起放入高压蒸汽柜中，然后用高温121℃、高压103KPa消毒30分钟；

步骤S15，开启高压蒸汽柜上的泄压阀降压排气，当高压蒸汽柜内的压力降至0时，打开柜门，取出收集盒，将收集盒中的药用玻璃瓶放入组装车间。

进一步，所述步骤S2的具体步骤为：

步骤S21，从市场上购得胶塞硅管，其中，胶塞硅管的规格与药用玻璃瓶的规格相适配；

步骤S22，将胶塞硅管放在洗刷装置的传送带上，胶塞硅管随着传送带进入洗刷车间；