[发明专利]一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺

说明书

本发明提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺，所述恒温淋浴本体包括外壳和恒温阀芯，所述恒温阀芯安装在外壳的一端内，所述外壳的另一端内安装有切换阀芯，所述外壳内安装有热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管，所述热过水管、冷过水管和恒温管的一端均与恒温阀芯连接，所述热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管与外壳的内侧壁之间填充有环保材料，该恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺设计合理，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。

技术领域

本发明涉及淋浴设备技术领域，具体为一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺。

背景技术

现有的恒温淋浴本体在使用时，内部的热水温度能够直接传递到表面，隔热性能较低，容易烫伤，安全性低，并且过水的空腔粗糙面积过大，死角过多，产生细菌就变多，存在健康风险，如果产品在铸造过程中产生一些缺陷，漏检或检测未到位时会导致内部隔墙漏水而产品报废，产品良品率低。

为此，本发明提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种恒温淋浴本体及其空腔注胶制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种恒温淋浴本体的空腔注胶制作工艺，具体步骤如下：

步骤一：根据需要选择好合适的环保材料，直接将加工好的恒温淋浴本体铜铸件放入二次成型的模具内；

步骤二：合模，在恒温淋浴本体内不过水的空腔中通过一定压力注入所需的配置好的环保材料，并保持一定压力；

步骤三：环保材料冷却塑化后，进行脱模，然后边口修正，将多余的环保材料去掉，并对表面进行处理，使表面光滑；

步骤四：对产品的整理和检验，在使用时，环保材料能够将外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准。

一实施例中：所述步骤一中二次成型的模具的选择根据实际生产需求进行。

一种恒温淋浴本体，包括外壳和恒温阀芯，所述恒温阀芯安装在外壳的一端内，所述外壳的另一端内安装有切换阀芯，所述外壳内安装有热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管，所述热过水管、冷过水管和恒温管的一端均与恒温阀芯连接，所述热过水管、冷过水管、恒温管、顶出水管和侧出水管与外壳的内侧壁之间填充有环保材料。

一实施例中：所述外壳上固定安装有热水接头和冷水接头，所述热水接头和冷水接头分别与热过水管和冷过水管的另一端固定连接。

一实施例中：所述外壳上固定安装有顶出水头和侧出水头，所述顶出水头和侧出水头分别与顶出水管和侧出水管连接。

一实施例中：所述顶出水管和侧出水管均与恒温管和切换阀芯连接，

一实施例中：所述恒温阀芯和切换阀芯的另一端均安装有手轮。

采用上述技术方案后，一方面，在外壳内不过水的空腔中注入环保材料，环保材料能够在外壳内的热过水管和恒温管与产品的外表面之间进行隔热，降低传热系数，避免造成使用者烫伤，确保产品的安全性，同时能够使出水温度更加标准；

另一方面，环保材料能够把外壳内容易产生细菌和藏污的粗糙面包裹起来，使内部管道外表面与空气隔离，避免产生细菌和污垢，使产品内部更加整洁、干净，确保产品的健康性；