[发明专利]SAGD技术的物理模拟实验装置、系统及方法有效
| 申请号: | 202010146181.4 | 申请日: | 2020-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN111155976B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
| 发明(设计)人: | 东晓虎;刘慧卿;张红玲;王敬;张琪琛 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24;E21B49/00;G09B25/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚;赵燕力 |
| 地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | sagd 技术 物理 模拟 实验 装置 系统 方法 | ||
1.一种SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,包括:
模型筒,所述模型筒内能填充有第一颗粒物,以构造油砂储层的多孔介质环境;
预热筒,其设于所述模型筒内的底部,所述预热筒内能填充有第二颗粒物,所述预热筒的筒壁设有孔结构,以连通所述预热筒与所述模型筒;
模拟生产井和模拟注汽井,所述模拟生产井和所述模拟注汽井分别与所述预热筒连通;
所述模拟注汽井和所述模拟生产井的流体均流经所述预热筒;
所述第一颗粒物的目数大于所述第二颗粒物的目数。
2.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述预热筒为呈从上往下逐渐扩大的圆锥状的筒体。
3.根据权利要求2所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述孔结构包括设于所述预热筒的顶面的砂网。
4.根据权利要求2或者3所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述孔结构包括设于所述预热筒的侧壁的多个连通孔。
5.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模型筒为圆柱筒。
6.根据权利要求5所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模型筒的内壁为经打磨处理的内壁。
7.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模拟注汽井的上端与所述预热筒连通,所述模拟注汽井的上端位于所述预热筒的顶部。
8.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模拟生产井的上端与所述预热筒连通,所述模拟生产井的上端位于所述预热筒的底部。
9.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模型筒外套设有加热套筒,所述加热套筒用于对所述模型筒的侧壁进行加热。
10.根据权利要求9所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述加热套筒包括沿所述模型筒的高度方向分布的多层子加热套筒,各所述子加热套筒能进行独立控制。
11.根据权利要求9或者10所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述加热套筒包括多个温度探头,所述温度探头用于对所述模型筒的侧壁的内侧区域进行温度检测;
所述温度探头与所述加热套筒的加热控制器电连接,以依据所述温度探头的检测温度控制所述加热套筒加热。
12.根据权利要求10所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述子加热套筒包括第一弧形加热板、第二弧形加热板、合页和连接锁扣,所述第一弧形加热板与所述第二弧形加热板通过所述合页连接,所述第一弧形加热板与所述第二弧形加热板能绕所述合页转动至包围所述模型筒,并且通过所述连接锁扣锁定。
13.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模型筒包括模型底板,所述预热筒安装于所述模型底板,所述模型底板上设有用于安装模拟注汽井的至少一个注汽井点位和用于安装模拟生产井的至少一个生产井点位。
14.根据权利要求13所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述注汽井点位的数量为一个,所述生产井点位的数量为多个,多个所述生产井点位绕所述注汽井点位圆周分布。
15.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置,其特征在于,所述模型筒包括模型顶板,所述模型顶板上设有多个用于安装压力传感器的压力监测点位。
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