[发明专利]一种高性能湿度检测器件用恒温结构及制备方法在审
| 申请号: | 202010144515.4 | 申请日: | 2020-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN111239208A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 张昱昕 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | G01N27/12 | 分类号: | G01N27/12 |
| 代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
| 地址: | 550000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 湿度 检测 器件 恒温 结构 制备 方法 | ||
1.一种高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:包括顶层Al3N4基片(1),顶层Al3N4基片(1)上表面集成有薄膜热敏电阻(2),顶层Al3N4基片(1)下表面集成有TEC单元(3),TEC单元(3)下表面集成有底层Al3N4基片(4);所述的薄膜热敏电阻(2)上表面集成有绝缘介质层(5),绝缘介质层(5)上表面经金属化层(6)粘贴有传感信号处理芯片(7)。
2.根据权利要求1所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:所述的顶层Al3N4基片(1)上表面还集成有由Ni-Cr-Cu-Ni-Cr-Au复合金属薄膜构成的导带和键合区。
3.根据权利要求1所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:TEC单元(3)上、下表面分别经Ni-Cr-Cu-Ni-Cr-Au复合金属薄膜与顶、底层Al3N4基片连接。
4.根据权利要求2或3所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:所述的复合金属薄膜的总厚度为1~2μm,其中金层厚度为0.3~0.8μm。
5.根据权利要求1所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:所述的绝缘介质层(5)是由Al2O3构成的绝缘介质层。
6.根据权利要求1所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:所述的TEC单元(3)由正反面均已进行金金属化和充分合金的PN型半导体晶圆构成。
7.根据权利要求6所述的高性能湿度检测器件用恒温结构,其特征在于:所述的半导体晶圆的厚度为0.3~0.8mm,金金属化层的厚度为1~2μm。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的高性能湿度检测器件用恒温结构的制备方法,其特征在于:按下述步骤制备:
a.在顶层Al3N4基片(1)下表面刻蚀集成连接TEC单元(3)的电路图Ⅰ;
b.采用选择性金属掩模进行薄膜溅射,在顶层Al3N4基片(1)上表面形成薄膜热敏电阻(2);
c.采用选择性金属掩模进行薄膜溅射,在薄膜热敏电阻(2)表面形成绝缘介质层(5),之后再在绝缘介质层(5)表面形成粘贴传感信号处理芯片(7)所需的金属化层(6);
d.在底层Al3N4基片(4)上表面刻蚀集成连接TEC单元(3)的电路图Ⅱ;
e.将TEC单元(3)上下表面分别与电路图Ⅰ、Ⅱ按规定位置对齐连接,再使用固定夹具进行定位、固定后,进行TEC单元(3)的合金焊接,使顶层Al3N4基片(1)、TEC单元(3)、底层Al3N4基片(4)构成一体化基片;
f.将传感信号处理芯片(7)再焊接到一体化基片的金属化层(6)上即得。
9.根据权利要求8所述的高性能湿度检测器件用恒温结构的制备方法,其特征在于:所述的步骤a、d中,电路图的刻蚀包括下述步骤:
a1.采用薄膜溅射和光刻的方法,在Al3N4基片表面形成一层Ni-Cr-Cu-Ni-Cr-Au复合金属薄膜;
a2.在复合金属薄膜上刻蚀电路图。
10.根据权利要求8所述的高性能湿度检测器件用恒温结构的制备方法,其特征在于:所述的步骤e中,TEC单元(3)按下述方法制备:
e1.采用以碲化铋为基体的三元固溶晶体材料,其中P型半导体材料为:Bi2Te3-Sb2Te3,N型半导体材料为:Bi2Te3-Bi2Se3;
e2.对晶圆的正反面进行金金属化,并进行充分的合金;
e3.在划片机上,按规定尺寸进行划片,分离出所需的N型和P型半导体晶粒,得到合金片,即得到TEC单元(3)。
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