[发明专利]控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质

说明书

本发明公开了一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质，所述方法通过获取喷墨打印机的最大打印厚度；依据所述最大打印厚度对所述折光层的三维图形进行切片获得每层的二维图像；对每层的所述二维图像进行处理得到所述喷墨打印机可以识别的打印数据；根据每层的所述二维图像的堆叠顺序发送每层的所述打印数据；根据发送的每层的所述打印数据控制喷墨打印机在所述投影幕布的基底层进行喷墨打印。本发明采用喷墨打印方法制备投影幕布流程简单且不会产生化学废料，有利于环境保护，同时整个过程自动化完成制备效率高、成本低。

技术领域

本发明涉及投影幕布的制备技术领域，尤其涉及一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质。

背景技术

投影仪技术是指通过光源发出光线经过彩色转轮、滤光片后投射到幕布上成像的技术。为了满足人们对投影技术的高增益、宽视角的要求，现有的投影幕布在其基底层的基础上还增加了一层折光层，折光层由各种棱柱或透镜组成用于将投影仪的入射光向各个方向均匀地散射，使得用户在每一个角度都能看到同样的图像。现有技术的折光层制作方法为在常规幕布制备完成后，采用化学处理(腐蚀)、机械处理(喷砂)、等离子处理(电晕)、热处理(热喷涂喷刷)、激光处理和表面覆盖等方法，让幕布表面出现凹凸不平的纹理。现有折光层的制备流程长、效率低且废料多、环境污染重有鉴于此，有必要对现有的投影幕布的折光层的制备工艺进行改进。

发明内容

本发明实施例提供了控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法、装置、设备及介质，用以解快现有技术中投影幕布折光层制备的制备流程长、效率低的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的方法，所述方法包括：

获取喷墨打印机的最大打印厚度；

依据所述最大打印厚度对待打印的折光层所对应的三维图形进行切片分层并获得每层的二维图像；

对每层的所述二维图像进行数据处理得到所述喷墨打印机可识别的打印数据；

发送每层的所述打印数据到所述喷墨打印机；

根据接收到的每层的所述打印数据控制所述喷墨打印机的喷头在所述投影幕布的基底层上进行喷墨打印生成所述折光层。

优选地，所述依据所述最大打印厚度对待打印的折光层所对应的三维图形进行切片分层并获得每层的二维图像包括：

获取所述待打印的折光层所对应的三维图形的形状信息和尺寸信息；

依据所述形状信息、尺寸信息及所述最大打印厚度确定每层的切片厚度；

依据所述切片厚度对所述三维图形进行切片获得每层的二维图像；

其中，所述切片厚度小于等于所述最大打印厚度。

优选地，所述对每层的所述二维图像进行数据处理得到所述喷墨打印机可识别的打印数据包括：

获取每层的所述二维图像的打印浓度；

依据每层的所述打印浓度对每层的所述二维图像进行点阵处理获得每层的打印数据。

优选地，每层的所述二维图像的所述打印浓度都相等，且所述打印浓度为100％。

优选地，每层的所述二维图像的打印浓度从所述二维图像的中心轴开始线性下降到预定值。

优选地，每层的所述二维图像的打印浓度从所述二维图像的中心轴开始呈波浪形变化。

优选地，所述待打印的折光层所对应的三维图形呈透镜状或侧立的三棱柱状。

第二方面，本发明实施例提供了一种控制喷墨打印机制备幕布折光层的装置，装置包括：