[发明专利]一种无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法及无石棉植物纤维增强硅酸钙板在审
| 申请号: | 202010143665.3 | 申请日: | 2020-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN111205052A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 吕春粉 | 申请(专利权)人: | 郑州知淘信息科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10;C04B20/04;C04B111/20;C04B111/27;C04B111/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450002 河南省郑州市金*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石棉 植物纤维 增强 硅酸 制备 方法 | ||
1.一种无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.将苎麻原麻切成小段,用水浸渍软化12-16h,取出沥干后进行蒸汽爆破,蒸汽温度为190-200℃,爆破压力为2.0-2.2MPa,保压时间为3.0-4.0min,卸压出料得苎麻爆破料;
S2.将步骤S1所得苎麻爆破料置于碱性脱胶液中煮练15-30min,后经水洗、烘干得苎麻纤维;
S3.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶于乙醇水溶液中制成改性剂;向脱胶后的苎麻精干麻纤维喷洒所得改性剂并拌和均匀后,干燥除去乙醇即得改性苎麻纤维;其中,所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量为苎麻精干麻纤维质量的1.2%-1.4%;
S4.将步骤S3所得改性苎麻纤维加入水中分散得纤维混合液;取硅灰、偏高岭土和硫酸钾加入所得纤维混合液中,持续分散得纤维浆料;取消石灰、硅酸盐水泥、硅藻土、石英砂混合得干料;将所得干料与所得纤维浆料混合均匀,得混合浆料;
S5.将步骤S4所得混合浆料注入模具中加压成型得板坯;所得板坯经预养护、蒸压养护、干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述碱性脱胶液包含以下质量分数的组分:氢氧化钠0.8%-1.2%、硅酸钠0.2%-0.3%、亚硫酸钠0.35%-0.45%、焦磷酸钠0.15%-0.25%;所述煮练的浴比为1:18-22。
3.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述水洗为用水浸泡、漂洗至中性。
4.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S4中,所述混合浆料主要由水和以下重量份数的原料制成:消石灰19-21份、硅酸盐水泥24-26份、硅藻土21-23份、石英砂24-26份、硅灰4.5-5.5份、偏高岭土3.5-4.5份、改性苎麻纤维7.0-8.0份、硫酸钾1.6-1.8份;水灰比为0.3-0.35。
5.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S5中,所述加压成型的压力为20-40MPa,保压时间为5-15min。
6.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S5中,所述预养护是指室温条件下养护4-6h。
7.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S5中,所述蒸压养护的温度为175℃-185℃,压力为1.0-1.2MPa,时间为6-8h。
8.根据权利要求1所述的无石棉植物纤维增强硅酸钙板的制备方法,其特征在于:步骤S5中,所述干燥是指在100℃-110℃条件下干燥至板材含水量不超过7.0%。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备所得的无石棉植物纤维增强硅酸钙板。
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