[发明专利]一种新型高盐含汞废水浓缩方法在审
申请号: | 202010143155.6 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111233241A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 吴晓斌;黎健;卢铀忠;廖观顺 | 申请(专利权)人: | 国初科技(厦门)有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 361026 福建省厦门市海沧区翁*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高盐含汞 废水 浓缩 方法 | ||
1.一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将高盐含汞废水注入原液进料罐中,打开原液进料泵,高盐含汞废水经原液过滤器过滤后到达正向渗透膜组件内壁,同时开启汲取液进料泵输送汲取液罐中的汲取液,汲取液经过汲取液过滤器过滤到达正向渗透膜组件外壁;
(2)高盐含汞废水和汲取液进到正向渗透膜组件后,正向渗透膜内外两侧的高盐含汞废水与汲取液的渗透压会逐步平衡,高盐含汞废水被逐渐浓缩,
被浓缩的高盐含汞废水重回至原液罐,进行循环浓缩;
(3)汲取液经过正向渗透膜组件后,溶液会发生稀释,渗透压会与被浓缩的高盐含汞废水趋于一致,将正向渗透汲取液出口液体排入盐井中,重新回收利用;
(4)已经被浓缩的高盐含汞废水再次进入正向渗透膜组件内壁,汲取液罐内的汲取液继续进入正向渗透膜组件外壁,进行渗透压差的平衡,而被稀释的汲取液继续排入盐井中,重新回收利用;
(5)当浓缩后的高盐含汞废水与正向渗透膜组件外壁的汲取液的渗透压趋于一致时,已高度浓缩的高盐含汞废水进入蒸发器中蒸发,形成固体,经过固体回收口回收,而蒸汽经热交换器加热到达正向渗透膜组件内壁的浓缩废水中,使其升温,提高其盐溶质的饱和结晶点,而被冷却的蒸汽经热交换器作为冷凝水排放。
2.根据权利要求1所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的原液过滤器的过滤标准是保证高盐含汞废水中没有大颗粒杂质进入膜组件内壁,所述的汲取液过滤器的过滤标准是保证汲取液中没有大颗粒杂质进入膜系统外壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的热交换器将正向渗透膜组件内壁的浓缩废水的温度加热升温到30摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的原液进料泵的流速为40-120L/H,所述的汲取液进料泵的流速为10-50L/H。
5.根据权利要求1所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的正向渗透膜组件的原始渗透压的压力差为0-2bar。
6.根据权利要求1所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的汲取液为饱和食盐水。
7.根据权利要求6所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的饱和食盐水为电解后的淡盐水或者未电解的精盐水。
8.根据权利要求7所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的电解后淡盐水的NaCl含量为193-202g/L或182-191g/L,PH值为8-11。
9.根据权利要求7所述的一种新型高盐含汞废水浓缩方法,其特征在于:所述的未电解的精盐水的NaCl含量240-248g/L,PH值为7。
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