[发明专利]铁门铰链中铰链轴的加工工艺

说明书

本发明公开了一种铁门铰链中铰链轴的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：裁剪，将圆钢材料拉直并送入相应装置裁成所需尺寸的胚料；一段整形，将胚料送入一段整形模具挤压，使胚料的外形被挤压成铰链轴的外形；拉伸导向，将胚料送入拉伸导向模具，对胚料进行中心轴向挤压，以在胚料的中心挤压出一中心孔，同时中心被挤压部位材料径向外溢，使得胚料轴向以及径向尺寸增加；二段整形，将胚料送入二段整形模具挤压，对胚料的外形进行修整；拉伸，挤压胚料，使得胚料的轴向和径向尺寸进一步增加；三段整形，将胚料送入三段整形模具进行整形，完成加工。本发明降低了耗材以及生产成本。

技术领域

本发明涉及一种铁门铰链中铰链轴的加工工艺。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。

大部分铰链结构由两个铰链套件和一个销轴组成。铰链套件具有连接板和铰接孔，其在生产时从板材上冲裁出一具有连接板和铰接板的型材，该型材通过相应的设备将铰接板弯曲形成铰接孔，即铰链套件加工完成。将两个铰链套件的铰接孔对接穿入销轴，完成铰链结构的安装。上述结构下的铰链结构适用于轻量型的环境，而无法承受重量型的实用环境。

现有技术中有一种用于铁门的铁门铰链，其由两个中心开孔的铰链轴和一同时装配于两个铰链轴的中心孔内的转轴。该铰链轴生产时，由实心的钢材料经过整型、中心打孔工艺制的，具有结构强度高的特点，因此能够适用于重型工况。然而该铰链轴在生产时，需要经过中心打孔工艺，打孔操作时，会从原材料上冲压出较多的材料，该材料无法继续使用，只能当做废料回收利用，因而导致耗材较为严重，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁门铰链中铰链轴的加工工艺，降低了耗材以及生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种铁门铰链中铰链轴的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

裁剪，将圆钢材料拉直并送入相应装置裁成所需尺寸的胚料；

一段整形，将胚料送入一段整形模具挤压，使胚料的外形被挤压成铰链轴的外形；

拉伸导向，将胚料送入拉伸导向模具，对胚料进行中心轴向挤压，以在胚料的中心挤压出一中心孔，同时中心被挤压部位材料径向外溢，使得胚料轴向以及径向尺寸增加；

二段整形，将胚料送入二段整形模具挤压，对胚料的外形进行修整；

拉伸，挤压胚料，使得胚料的轴向和径向尺寸进一步增加；

三段整形，将胚料送入三段整形模具进行整形，完成加工。

作为优选的，一段整形步骤中包括第一整形位和第二整形位，使得胚料逐步变形。

作为优选的，拉伸导向步骤中包括第一拉伸位和第二拉伸位，使得胚料逐步变形。

作为优选的，三段整形步骤中，在胚料中心孔的孔口处形成圆倒角。

作为优选的，裁剪、一段整形、拉伸导向、二段整形、拉伸和三段整形均在冷镦机中进行。

本发明的优点为：在胚料中心孔形成的过程中，原处于中心孔处的材料被挤压至边缘位置，形成铰链轴的管壁，使得铰链轴生产过程中不存在材料损耗，显著降低了生产成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的铁门铰链中铰链轴的加工流程示意图；

图2为本实施例所提供的铁门铰链中铰链轴的示意图。

具体实施方式

结合图1至图2对本发明铁门铰链中铰链轴的加工工艺作进一步的说明。