[发明专利]一种基于旋转且砸压的磨浆设备

说明书

本发明提供了一种基于旋转且砸压的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置，动力驱动装置，由驱动筒、导向槽、夹板、压板、弹簧、导向杆和导向筒组成的上下往驱装置，由4个磨盘A组成的砸压磨浆装置，和主要为磨盘B的旋转磨浆装置。其特点是缓升急降往复砸压料浆形成纤维垫，旋转研磨细化料浆增强纤维间结合力。本发明通过磨浆生成装置实现磨浆的生成和输出，通过动力驱动装置为旋转磨浆装置、上下往驱装置和砸压磨浆装置提供持续驱动力，通过上下往驱装置实现砸压磨浆装置的缓升急降往复驱动，通过砸压磨浆装置实现对料浆的冲击砸压并形成纤维垫，通过旋转磨浆装置实现对料浆的研磨细化并增强纤维间的结合力。

技术领域

本发明涉及一种基于旋转且砸压的磨浆设备，尤其涉及一种通过磨浆生成装置实现磨浆的生成和输出，通过动力驱动装置为旋转磨浆装置、上下往驱装置和砸压磨浆装置提供持续驱动力，通过上下往驱装置实现砸压磨浆装置的缓升急降往复驱动，通过砸压磨浆装置实现对料浆的冲击砸压并形成纤维垫，通过旋转磨浆装置实现对料浆的研磨细化并增强纤维间的结合力，属于磨浆设备的技术研发领域。

背景技术

磨浆机作为造纸工业中最常用的造纸设备之一，磨浆机主要通过两磨盘的转动，使料浆在两磨盘间隙内相互冲击、挤压，并在剪切和研磨的作用下，使料浆由粗到细地达到磨碎，并增强纸浆中纤维间结合能力的目的。但是由于目前磨浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是磨浆效率低，目前的磨浆机大多采用两个磨盘对料浆进行对磨，易造成研磨不充分，如要达到造纸要求的纸浆叩解度，需增加研磨时间，这不仅造成磨浆效率低，而且增加磨浆成本；二是磨浆品质低，两磨盘的简单磨浆，使磨浆易存在纸浆大小不均匀，且纸浆中有时会存在极大的颗粒，这不仅降低磨浆品质低，而且易磨损磨盘；三是纤维垫不易形成，纤维状态不好，柔韧性低，纤维与纤维间的结合力不够理想，而要调小磨盘间隙来生成纤维垫，则磨盘磨损加剧。

因此，针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低和纤维垫难形成等问题，应从磨浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出磨浆效率高、磨浆品质高和纤维垫易形成的一种筛浆设备。

发明内容

针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于旋转且砸压的磨浆设备。

本发明的一种基于旋转且砸压的磨浆设备采用以下技术方案：

一种基于旋转且砸压的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、旋转磨浆装置、上下往驱装置和砸压磨浆装置，动力驱动装置安装在磨浆生成装置下方，上下往驱装置安装在磨浆生成装置上，砸压磨浆装置安装在上下往驱装置下方，旋转磨浆装置位于砸压磨浆装置下方；所述磨浆生成装置主要由磨筒和磨盖组成，磨盖通过螺钉安装在磨筒上；所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，电机位于磨筒下方，主轴安装在电机上，主轴由下到上依次穿过磨筒和磨盖；所述上下往驱装置主要由驱动筒、导向槽、夹板、压板、弹簧、导向杆和导向筒组成，驱动筒通过平键安装在主轴上，导向槽按在磨筒内侧上端，压板两端通过夹板分别与导向筒和导向块联接，弹簧和导向杆安装在压板上端面，导向筒通过螺钉安装在磨盖上，导向杆位于导向筒内；所述砸压磨浆装置主要由4个周向均布的磨盘A组成，磨盘A上端面重心处焊接有压杆，压杆焊接在压板下方重心处；所述旋转磨浆装置主要为磨盘B，磨盘B通过平键安装在主轴上，磨盘B侧端面通过螺钉安装有挡筒，磨盘B内侧上设有圆孔，磨盘B下端面设有环形轨道。

所述磨筒为盲筒形结构，磨筒上底端面上设有8个周向均布顶杆，顶杆上设有滚珠，滚珠上端与磨盘B的环形轨道接触，磨筒底端内侧设有磨浆出口，磨筒下底端面外侧设有4个周向均布的支柱，磨筒侧壁上端设有进浆口；磨盖为圆盘形结构，安装磨盖的螺钉数量为4个且周向均布。

所述主轴为4段式阶梯轴，主轴与磨筒底端结合处设有滚柱轴承、轴承盖和密封圈，主轴和磨盖的结合处设有滚柱轴承。