[发明专利]一种用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯及其制备方法

权利要求书

1.一种用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，按重量百分比计，陶瓷型芯的原料包括：石英玻璃粉55％～75％，电熔刚玉粉5％～15％，硅酸锆粉5％～15％，氧化钇0.5％～5％，氧化镧0.5％～5％及增塑剂10％～25％。

2.按照权利要求1所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，优选的，按重量百分比计，陶瓷型芯的原料包括：石英玻璃粉60％～70％，电熔刚玉粉5％～10％，硅酸锆粉5％～10％，氧化钇1％～3％，氧化镧1％～3％及增塑剂15％～20％。

3.按照权利要求1所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，原料中使用的石英玻璃粉由200目、400目、800目及1250目石英玻璃粉按照重量百分比(20～40％)：(20～40％)：(10～20％)：(10～20％)的比例混合而成。

4.按照权利要求1所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，原料中使用的电熔刚玉粉与硅酸锆粉均为325目筛下物，分别控制在原料总质量的5％～15％。

5.按照权利要求1所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，原料中使用的氧化钇和氧化镧均为325目筛下物，分别控制在原料总质量的0.5％～5％。

6.按照权利要求1所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯，其特征在于，增塑剂是成品精密铸造蜡。

7.一种权利要求1至6之一所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将增塑剂加热至100～150℃，待完全融化后搅拌均匀；然后，加入陶瓷型芯的其他原料，混合均匀后冷却至室温形成料块；

(2)将料块放入陶瓷型芯压注机，待芯料熔化后，注射成型形成型芯坯，将型芯坯取出后装炉烧结。

8.按照权利要求7所述的用于单晶高温合金叶片的陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，型芯坯烧结工艺步骤如下：

(1)以5～10℃/min的升温速率，升温至200～300℃，保温2～6小时；

(2)以0.1～7℃/min的升温速率，升温至600～700℃，保温2～6小时；

(3)以0.1～5℃/min的升温速率，升温至900～1100℃，保温2～6小时；

(4)以0.1～3℃/min的升温速率，升温至1200～1350℃，保温2～6小时，然后随炉冷却至室温出炉。